Der vertikale EPS-Schaumkompaktor ist eines der Geräte zur Recycling von Kunststoffschaum. Aufgrund des großen Volumens des Kunststoffschaums gestaltet sich der Transport sehr unterschiedlich. Der EPS-Schaumkaltdrucker kann die Kunststoffschaumstoffe problemlos verdichten. Eine Schaumkompaktormaschine ist eine energieeffiziente Ausrüstung zum Recycling von Abfallschaum, die die wirtschaftlichen Vorteile für die betreffenden Praktiker verbessert. Ähnlich wie der horizontale Schaumkompaktor hat der vertikale Styroporkompaktor ein hohes Verdichtungsverhältnis, ohne dass chemische Materialien für das Kaltpressen hinzugefügt werden müssen und ohne unangenehmen Geruch.

Einführung EPS-Verdichter

Wie der Name schon sagt, komprimiert die Kaltpressmaschine für Schaumstoff die Materialien, um das Volumen des Abfallschaumstoffs zu reduzieren und löst effektiv die Probleme des großen Volumens von EPS-, EPE-Schaumstoff, der Schwierigkeit beim Recycling und der Unannehmlichkeiten beim Transport. Im Gegensatz zur Schaumstoff-Schmelzmaschine erzeugt sie währenddessen keine Wärme.

Styropor-Recycling-Densifier
Styropor-Recycling-Densifier

Vorteile des Styropor-Recycling-Verdichters

  • Der Schaumverdichter kann den Schaum um das 40-fache komprimieren, was den Transport erheblich erleichtert.
  • Es ist nicht notwendig, während der Kompression andere chemische Materialien hinzuzufügen, sodass kein unangenehmer Geruch entstehen kann.
  • Verschiedene Ausführungen verfügbar. Zum Beispiel SL-300, SL-400.
  • Einfach zu füttern, zu bedienen und zu warten. Es ist einfach für die Arbeiter, zu bedienen.
Endgültige Schaumkompressionsblöcke
Endgültige Schaumkompressionsblöcke

Funktionsprinzip der Schaumstoffverdichtermaschine

Styroporverdichter ist eine mechanische Ausrüstung, die dichte Schaumstoffblöcke nach dem Prinzip des durch spiralförmige Rotation erzeugten Drucks extrudiert. Die Schaumstoffverdichtungsmaschine führt eine Kaltpressung und Kompressionsverarbeitung des Rohmaterials durch. Bei der Verwendung muss der Bediener nur den Schaum in den Trichter des EPS-Schaumverdichters legen, und der Schaum wird durch den Zerkleinerungsmechanismus des Polystyrolverdichters zerkleinert und komprimiert. Nach der Verarbeitung durch den Schraubenmechanismus entsteht ein quadratischer Schaumstoffkunststoffkompressionsblock.

Video des EPS/EPE-Schaumstoffverdichters

Parameter des zum Verkauf stehenden Polystyrolverdichters

TypMaschinengröße (mm)Eingangsgröße (mm)Leistung (KW)Kapazität (KG/H)
3003000*1400*14001100*80011150
4004600*1600*16001200*100022250
Polystyrolverdichter zu verkaufen

Die oben genannten sind die beiden Modelle unserer vertikalen EPS-Pressen. Wir bieten auch andere Modelle für unterschiedliche Anforderungen an. Die Maschinen Größe und Ausgaben können basierend auf den Bedürfnissen der Kunden angepasst werden.

Vorbereitungen vor der Verwendung der Schaumstoffverdichtermaschine

  1. Vor dem Start des EPS-Verdichters überprüfen, ob die mechanischen und elektrischen Teile der Ausrüstung in Ordnung sind.
  2. Bedienen Sie das Gerät gemäß den Anweisungen des Bedienfeldes.
  3. Den Styroporverdichter debuggen.
  4. Stellen Sie die Betriebsparameter der Ausrüstung ein
  5. Nach Abschluss verschiedener Aufgaben läuft die Ausrüstung, und die Schaumstoffe werden durch den Zerkleinerungsmechanismus – Verdichtungsmechanismus – Formungsmechanismus in Blöcke gepresst.

Bedienungsvorsichtsmaßnahmen

  • Der Styroporverdichter muss vor dem normalen Start mit Getriebeöl gefüllt werden.
  • Nach dem Start kann das Material direkt zugeführt werden, und der Auslass hat eine Druckplatte, die nach oben und unten eingestellt werden kann.
  • Wenn das Material zum ersten Mal entladen wird, wird das Material, das gerade zu kommen beginnt, aufgrund unzureichenden Drucks verstreut. Die Druckplatte wird um etwa 5 cm abgesenkt, und das Schüttgut wird zum EPS-Schaumstoffverdichter zurückgeführt, um die Zuführung und Extrusion fortzusetzen. Während dieser Zeit kann die Druckplatte nach oben entsprechend angepasst werden, und das Material wird gleichzeitig geformt. Die Platte ist vorne und hinten flach. 
  • Im Produktionsprozess sollten die Menschen immer darauf achten, ob die Entladegeschwindigkeit gleichmäßig ist. Wenn das Zuführen und Entladen die ganze Zeit über langsam ist, muss die Druckplatte um etwa 5 MM nach oben eingestellt werden.
  • Alle 7 Arbeitstage ist es notwendig, den Ölstand des Getriebeöls zu überprüfen und ob die Schrauben locker sind, sowie die tägliche Wartung durchzuführen.

Erfolgreicher Fall EPS-Verdichter

Der nach Malaysia gesendete Schaumstoffverdichter erhielt großes Lob. Der Kunde kommt aus Malaysia und hat eine eigene Kunststoffrecyclinganlage vor Ort. Sein Hauptrohstoff ist hauptsächlich Schaumstoff aus Kunststoff. Aufgrund der Größe der Schaumstoffreste nehmen diese viel Platz in seiner Fabrik ein und sind sehr schwer zu transportieren. Daher wollte er einen EPS-Verdichter kaufen, um den Schaumstoff zu komprimieren. Er fand die Shuliy Group online und kontaktierte sofort unseren Account Manager. Nach der Kommunikation entschied er, dass dies die Maschine war, die sie wollten, und gab schnell eine Bestellung auf.

Sobald unser Styroporverdichter in der Fabrik des Kunden ankam, nutzte der Kunde ihn sofort und er funktionierte so gut, dass sie uns ein Feedback-Video schickten.