Atteindre plus de 98 % d'efficacité avec un décolleteur d'étiquettes PET n’a rien de magique ; c’est le résultat d’une ingénierie mécanique précise. Le retrait des étiquettes enveloppantes en PVC/PS/OPP est l’une des étapes les plus critiques pour garantir la qualité finale recyclage du PET, et un décolleteur haute efficacité utilise une attaque en plusieurs étapes.

Le processus à l'intérieur :

  1. Alimentation et rotation à grande vitesse : Les bouteilles sont introduites dans une chambre horizontale où un arbre central tourne à haute vitesse (tours par minute).
  2. Conception de la lame : Des centaines de lames en alliage spécialisé ou en carbure, équipées de pointes, sont montées sur l’arbre rotatif. Un second ensemble de lames fixes est monté sur la paroi intérieure de la chambre.
  3. L’effet « Tornade » : Lorsque l’arbre tourne, les bouteilles sont projetées vers l’extérieur par la force centrifuge. Les lames rotatives attrapent le bord des étiquettes et les déchirent, tandis que les lames fixes créent une force contraire, pelant l’étiquette de la surface de la bouteille. Cela crée une action turbulente, semblable à une tornade, à l’intérieur de la chambre.
  4. Séparation : La chambre principale est perforée. Les fragments d’étiquettes plus légers et plus petits sont projetés à travers ces perforations et aspirés par un souffleur dans un cyclone de collecte. Les bouteilles, plus lourdes et largement intactes, continuent leur chemin dans la chambre et sortent à l’autre extrémité.

C’est cette friction mécanique intense et contrôlée entre la bouteille, la lame rotative et la lame fixe qui permet à la séparateur d'étiquettes de bouteilles en plastique d'atteindre un taux d'élimination aussi élevé en quelques secondes.