The global demand for sustainable surfacing in gyms, playgrounds, and industrial zones has turned recycled rubber into a high-margin commodity. The SL-120T Pro Precision Vulcanizing Series is engineered to bridge the gap between raw recycled materials and finished premium products. By integrating high-pressure hydraulics with advanced thermal control, this rubber tile vulcanizing press processes rubber granules and fibers sourced from a tire recycling line into durable, market-ready flooring solutions.

Avancerad Ingenjörskonst av Gummigolvplattstillverkningsmaskinen

Till skillnad från utrustning på instegsnivå fokuserar SL-120T Pro på strukturell styvhet och tryckprecision. Maskinen ger en nominell klämkraft på 1.2MN (120 Ton), levererad via fyra Φ160mm kolvcylindrar. Denna högtrycksmiljö är avgörande för att säkerställa densiteten hos gummiplattorna, förhindra luftfickor och garantera att de färdiga plattorna uppfyller internationella säkerhets- och slitstyrkestandarder.

De 1100 x 1100 x 60 mm värmeplattorna är utformade för enhetlig värmefördelning. Med en maximal uppvärmningstemperatur på 200°C säkerställer systemet att limmet (klister) och gummigranulerna binds perfekt över hela ytan av plattan, oavsett om du producerar 500x500mm eller 1000x1000mm specifikationer.

Slutprodukter av Gummiplattstillverkningsmaskin

Inklusive Teflon-Belagd Formteknologi

En primär flaskhals i gummiplattstillverkning är det manuella arbete som krävs för avformning. Våra specialiserade formar använder en Teflonbeläggningsprocess, vilket ger en tydlig konkurrensfördel:

• Icke-klibbig Drift: Teflonbeläggningen eliminerar behovet av frigöringsmedel före varje cykel. Detta minskar kostnaderna för förbrukningsmaterial och förhindrar kemisk uppbyggnad på plattans yta.
• Justerbar Tjocklek: Varje formset är utrustat med justeringsverktyg, vilket möjliggör produktion av fyra specifika tjocklekar: 15, 20, 25 och 30 mm.
• Bekväm Åtkomst: Den glidande rälsdesignen minskar den fysiska belastningen på operatörerna, vilket gör att de tunga formar kan flyttas in och ut ur värmelagren med minimal motstånd.

Optimerad Arbetsflöde för Gummigolvplattstillverkningsmaskinen

Effektivitet i en produktionsanläggning mäts av cykeltid och renhet. SL-120T Pro arbetar på en synkroniserad cykel av uppvärmning, formning och härdning. För att uppnå de bästa resultaten följer produktionen en rigorös teknisk process:

• Materialberedning: Med en 250# Gummipulverblandare (4kw, 18r/min) blandas granuler med pigment och lim i 4-6 minuter.
• Dubbel-Lager Beläggning: Fina 0.6-1mm färgade granuler läggs för ytan, följt av 1-4mm grova granuler (ofta återvunna direkt från en däckåtervinningslinje) för baslagret för att optimera materialkostnader.
• Precision Vulkanisering: Formen placeras i pressen där PLC-systemet hanterar vulkaniseringscykeln på 3-8 minuter vid ett arbetstryck på 20 Mpa.

Tekniska Specifikationer: SL-120T Pro Serie

More Rubber Tile Vulcanizing Press Images