如何避免塑料颗粒的碳化?
一些客户报告说,生产的塑料颗粒 塑料颗粒机 在彩色和浅色产品上有黑点,这严重影响了外观。为什么会这样?实际上,黑点的出现是一种常见的生产现象,这是在塑料回收的造粒机中发生的碳化。
为什么塑料颗粒会碳化?
由于塑料熔体对金属具有强附着力,因此在每次停机时不可能完全排除它,因此在挤出机的料筒、头壁和螺杆上总会有一层薄薄的塑料熔体牢牢附着,给未来的碳化留下了隐患。
停机后,设备仍处于高温状态,随后在下次加热时,残留的塑料在高温下停留时间过长,逐渐变黄并焦炭化,最终变成碳化物。
根据传统的停机方法,机器头的模具开口和进料口两端没有采取有效的密封措施,导致空气进入机器产生氧化,为碳化提供了有利条件。
避免碳化的方法
在遇到这种情况时,工作人员应迅速清理塑料回收颗粒机中的碳化物。对于一般的塑料颗粒机,可以使用更硬的塑料或添加白矿油进行清洁,并将温度提高10~15°C。
对于能够塑化超高分子量塑料的大型和中型挤出机,可以使用超高分子量塑料或其回料与白矿油进行清洗。由于超高分子量塑料的硬度更好,加上较高的温度,清洗对象会被软化,从而变得容易脱落,这有利于将碳化物带出塑料熔体。
在清洗过程中,塑料挤出机的速度会在低速和高速之间反复切换多次。为了进一步提高清洗效果,机器在操作过程中可以多次停止和重新启动。
当熔融物中的黑点明显减少时,替换通常的塑料清洁剂,直到清洁为止,逐渐调整到适当的温度,然后就可以正常生产。