ساعدت مجموعة شولي منتج الزجاجات في تصنيع راتنجات زجاجات PET في جنوب السودان

يواجه منتج زجاجات البلاستيك في جنوب السودان تحديًا متزايدًا: كيفية إعادة تدوير زجاجات البلاستيك الزائدة والقصاصات الناتجة عن عملية الإنتاج بشكل فعال. لم تكن هذه المواد النفايات تشغل مساحة تخزين فحسب، بل كانت تزيد أيضًا من تكاليف الإنتاج. من أجل تحسين كفاءة الموارد، قرر العميل الاستثمار في خط كامل لإعادة تدوير زجاجات البلاستيك PET لتحويل هذه المواد النفايات إلى راتنجات زجاجات PET قابلة لإعادة الاستخدام.

خط إنتاج راتنجات معاد تدويرها بعد الصناعة

نظرًا لأن العميل اشترى خط إعادة تدوير كامل مع عدد كبير من المعدات، قررنا إرسال فنيينا إلى جنوب السودان للتركيب والتشغيل في الموقع. خلال عملية التركيب، عمل فنينا عن كثب مع العميل لضمان أن كل آلة قادرة على العمل بشكل صحيح وقدّموا تدريبًا مفصلًا للمشغلين.

سارت عملية التركيب والتشغيل بسلاسة كبيرة. بعد عدة أسابيع من العمل الشاق، تمكن فنيوينا من إدخال خط إعادة تدوير الزجاجات في الإنتاج بنجاح. العميل الآن قادر على تحويل زجاجات PET المهدرة والقصاصات بسلاسة إلى راتنجات PET معاد تدويرها عالية الجودة. هذه الحبيبات لا تلبي فقط معايير الجودة الخاصة بالعميل، ولكنها توفر أيضًا مواد خام كافية لإنتاجهم اللاحق.

العميل راضٍ جدًا عن خدمتنا وقام بتقييم أداء المعدات بشكل عالٍ. من خلال هذا خط إعادة تدوير زجاجات PET، لا يحسن العميل كفاءة الإنتاج فحسب، بل يحقق أيضًا الاستخدام المستدام للموارد ويقلل من التأثير على البيئة.

هذه هي أول تعاون لهم مع مجموعة شولي، وقالت الشركة: "شولي وضعت نفسها حقًا في مكاننا وابتكرت حلاً محسنًا أخذ في الاعتبار السعة والجودة وتكاليف الإنتاج، مما وفر لنا أكبر قدر ممكن من تكاليف الشراء."