Avec la menace croissante des déchets plastiques pour l'environnement, le recyclage du plastique est devenu une préoccupation mondiale. Les fûts bleus en HDPE (fûts en polyéthylène haute densité) sont considérés comme un représentant typique des plastiques recyclables en raison de leur durabilité, de leur stabilité chimique et de leur large éventail d'applications. Cet article présentera le processus de recyclage des fûts bleus en HDPE, son importance environnementale et l'utilisation de ses matériaux recyclés.

Machine de recyclage de fût en HDPE
Machine de recyclage de fût en HDPE

Application des fûts en HDPE

Les fûts bleus en PEHD (Polyéthylène Haute Densité) sont largement utilisés dans de nombreuses industries, principalement pour le stockage et le transport de matériaux liquides ou en poudre. Ils sont souvent utilisés comme fûts de stockage de matières premières chimiques, fûts de stockage de liquides de qualité alimentaire, fûts d'engrais agricoles, fûts de lubrifiants industriels, et comme conteneurs polyvalents dans la logistique et l'entreposage en raison de leur haute résistance, de leur résistance chimique et de leur durabilité.

Ces fûts bleus sont également particulièrement adaptés aux scénarios nécessitant une grande sécurité des liquides, tels que le transport d'eau potable, le stockage de détergents et de produits pharmaceutiques, en raison de leur conception étanche et de leurs caractéristiques respectueuses de l'environnement. La large gamme d'applications démontre pleinement la praticité et la recyclabilité du matériau HDPE.

Quel est le processus de recyclage des fûts en HDPE usagés ?

Le recyclage des grands fûts bleus en HDPE est principalement divisé en plusieurs étapes :

Étape 1 : Collecte et classification :

Les fûts HDPE usagés sont collectés de manière centralisée par des recycleurs de déchets ou des entreprises. Ils sont classés avec d'autres plastiques usagés par des moyens manuels ou mécaniques.

Étape 2 : Broyage :

Introduire des fûts HDPE dans un déchiqueteuse de plastique les transformer en petits morceaux de plastique. Les flocons broyés sont faciles à nettoyer et à traiter davantage.

Étape 3 : Nettoyage : Équipement de nettoyage est utilisé pour éliminer les produits chimiques résiduels, l'huile ou les résidus alimentaires des morceaux de HDPE.

Étape 4 : Fusion et granulation :

Les granulés HDPE sont introduits dans un granulateur HDPE, chauffé à haute température pour fondre, puis extrudé et découpé en granulés plastiques uniformes. Ces granulés recyclés peuvent être utilisés pour produire de nouveaux produits en plastique, tels que des fûts en plastique ou des tuyaux.

Comment choisir votre broyeur de fût en polyéthylène ?

Capacité de traitement (sortie) : Déterminez la capacité de déchiquetage requise (par exemple, combien de kilogrammes de fûts HDPE par heure) en fonction de vos besoins en recyclage. Les déchiqueteuses Shuliy sont disponibles en différents modèles pouvant traiter de 600 à 1200 kg de plastique par heure, ce qui peut satisfaire différentes exigences de débit.

Conception et matériau de la lame : Les fûts en HDPE sont un matériau résistant, donc ils nécessitent des lames solides et résistantes à l'usure. Shuliy recommande aux usines de recyclage de choisir des équipements en acier allié pour garantir une coupe efficace des fûts bleus et prolonger leur durée de vie.

En fonction de la taille et de la forme des fûts en HDPE, Shuliy peut configurer un grand broyeur avec un design de convoyeur adapté à la manipulation de grands fûts.