プラスチックペレット化装置の説明:

原材料 + 補助剤 → 混合 → 輸送供給 → 強制供給 → 二段押出し造粒機 → 空冷熱切断金型 → サイクロン分離器 → 振動ふるい → 空気輸送システム → 貯蔵サイロ → 完成品包装

これ プラスチックグラニュレーター このラインは、粉砕と鋭い切断によって主にPVC粒子を生産します。この生産ラインは、高いペレット切断精度と高い熱切断収率という利点があります。特徴は、先進的な設備、強い汎用性、高い生産能力です。

ダイフェイスの熱切断造粒により、材料粒子は滑らかで完全な外観を持つようになります。設備の従来の構成には、ペレタイザー、二次空気供給システム、および振動スクリーンが含まれます。システムのモジュラー設計のおかげで、ユーザーはプロセス要件に応じて二次空気供給を選択することもできます。 プラスチックフレーク用リサイクルライン 主にPVCなどのプラスチックのホットカット造粒に使用されます。切断精度が高く、ペレット化効率も高く、設置や移動が便利です。造粒機19

廃プラスチック造粒押出機
強制給餌装置

PVCホットカット造粒生産ラインの主な目的:

これは、冷たい特性を持つプラスチック（HDPE、PVCなど）や、充填改質プラスチック（カルシウム充填など）の無水顆粒化に使用されます。粒子は丸いケーキの形をしており、孔がなく、乾燥せずに直接投入することができます。使用します。

PVCホットカット造粒生産ラインは、廃プラスチックを良質な粒子に変え、再生の最大の価値を反映します。湿った材料や水分造粒を簡単に解決するためには、高品質のプラスチック造粒機が必要です。多くの通気口があり、接着剤をスプレーしやすく、出力が低く、スクリューの高周波焼入れ処理により壊れにくく、長寿命です。また、さまざまなダイ、さまざまな材料のスクリュー、さまざまな組み合わせが利用可能です。大規模、中規模、小規模の投資家の異なる購入ニーズに応える理想的な選択肢であり、リサイクル業界への投資に最適です。造粒機20

プラスチックペレット化ホスト:

低剪断、高度に複合されたスクリュー形状は、造粒プロセスの効率的で安定した運転を保証します。

均一な計量システムは、マスターバッチ材料のより均一で効率的な構成を保証します。

ペレタイザー:

精密カッターにより、カット面は滑らかでスムーズです。
周波数制御により、異なる造粒プロセスの速度要件により適しています。

プラスチックペレット化装置 ヘッドモールド:

高品質のダイ鋼で仕上げられ、耐久性のために硬化されています。

均等に分配された材料流路は、ペレットの均一で効率的な押出を保証し、互いに影響を与えません。

冷却装置:

より良い冷却のためのユニークな3D冷却システム。

強力なファンと新しい冷却システムの組み合わせにより、ペレットの品質と効率が保証されます。