Foam paletlerin geri dönüşümü aşağıdaki adımlara ayrılabilir. Atık köpük malzemelerini yeniden kullanılabilir kaynaklara dönüştürürken hacmi, taşıma ve depolama maliyetlerini etkili bir şekilde azaltmak için aşağıdaki yöntemleri öneriyoruz.

Aşağıdaki video, Shuliy fabrikasında geri dönüşüm ekipmanları ile strafor atıklarının nasıl işleneceğini göstermektedir.

polistiren palet geri dönüşüm süreci

Köpük ezme – başlangıç hacim azaltma

Foam pallets are first fed into a styrofoam shreddder machine for initial crushing. The purpose of this step is to cut the foam pallets into small pieces (coarse powder), which significantly reduces their size and facilitates subsequent processing.

Shuliy yatay köpük kırıcı'nın girişi yere yataydır, bu da besleme hızını büyük ölçüde artırır. Kırılmış köpük, blower tarafından sıcak erime makinesine üflenir ve bir sonraki işleme adımına geçilir.

Sıcak eritme – daha fazla yoğunlaştırma

The crushed foam pieces are fed into a foam hot melt machine, which we also call it a foam densifier. In the hot melt densifer, the foam material is melted by heating into a flowing molten state. The volume of the foam is further reduced dramatically in this process (usually to 40 to 60 times its original volume), making it easier to store and transport.

Şekillendirme veya bloklama - sonraki kullanım için

Erimiş köpük soğutulup köpük bloklar veya diğer katı formlar haline getirilebilir. Bu şekillendirilmiş köpükler endüstriyel hammadde olarak kullanılabilir ve geri dönüştürülmüş plastik ürünler, inşaat malzemeleri, yalıtım malzemeleri gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Depolama ve taşıma

Sıcak eritme sonrası köpüğün hacminde meydana gelen önemli azalma nedeniyle, geri dönüştürülmüş işlenmiş köpük malzemesi depolaması ve taşınması kolaydır ve fabrikalara sonraki işleme için çok daha düşük bir maliyetle sevk edilebilir.

Strafor palet geri dönüşümünün büyük önemi

  • Kirliliği azaltma: Köpüğün uzun bir bozulma döngüsü vardır, mekanik geri dönüşüm ile çevresel kirliliği azaltmak mümkündür.
  • Kaynak kullanımını artırma: Atık köpüğü kullanılabilir ham maddelere dönüştürerek kaynakları tasarruflu kullanma.
  • Döngüsel ekonomiyi destekleme: Köpüğün geri dönüşümü, bakir plastiklere olan bağımlılığı azaltmaya ve sürdürülebilir kalkınmayı teşvik etmeye yardımcı olur.
  • Taşıma maliyetlerini azaltma: Isı füzyonu hacmi önemli ölçüde azaltarak taşımayı daha verimli hale getirir.

Bu strafor palet geri dönüşüm süreci sayesinde, kullanılan köpük paletler atık olmaktan çıkarak değerli bir kaynağa dönüştürülebilir, çevre koruma ve döngüsel ekonomi için katkıda bulunur.