Nhựa hiện nay có mặt ở khắp nơi trong cuộc sống của chúng ta, từ bàn phím, vỏ điện thoại di động, bút trong tay bạn, túi mua sắm đến quạt nhỏ, xô, chậu rửa, v.v., nhưng bạn đã bao giờ tự hỏi quy trình sản xuất của chúng như thế nào chưa?

Sản xuất nhựa chủ yếu được chia thành ba giai đoạn: chuẩn bị trước khi tạo hình, quy trình ép nhựa, và xử lý sau khi sản xuất các bộ phận nhựa.

Chuẩn bị trước khi đúc

1. Nhựa được làm từ dầu mỏ;

2. Vận chuyển dầu thô đã được khai thác đến nhà máy chế biến dầu mỏ để tách nước và khử muối.

3. Chưng cất sau đó sản xuất ra các loại dầu nhiên liệu khác nhau, như xăng, dầu hỏa, dầu diesel, v.v.

4. Nguyên liệu thô cho nhựa là một loại quy trình cracking gọi là dầu mỏ.

5. Các khí nguyên liệu như etylen và propylen được chuẩn bị trước và sau đó được tiến hành quá trình trùng hợp cộng để sản xuất các vật liệu như polyethylene và polypropylene, còn được gọi là nhựa.

6. Xử lý nhiệt để tạo ra nhựa polyethylene và nhựa polypropylene.

Dây chuyền sản xuất tái chế nhựa
Dây chuyền sản xuất tái chế nhựa

Quy trình đúc phun

Cho ăn-nhựa hóa-ép-in áp lực-làm mát-mở khuôn

Ép nhựa là chìa khóa cho quá trình chế biến nhựa. Có hơn ba mươi phương pháp ép, chủ yếu là nhựa (bột, hạt, dung dịch hoặc phân tán) ở nhiều dạng khác nhau được chế tạo thành sản phẩm hoặc phôi có hình dạng mong muốn.

Phương pháp tạo hình chủ yếu được xác định bởi loại nhựa (nhựa nhiệt dẻo hoặc nhựa nhiệt rắn), hình dạng ban đầu, hình dáng và kích thước của sản phẩm. Các phương pháp phổ biến để chế biến nhựa nhiệt dẻo bao gồm ép đùn, ép phun, cán, thổi và tạo hình nhiệt. Việc chế biến nhựa nhiệt rắn thường sử dụng ép nén, ép chuyển và ép phun. Laminating, tạo hình và tạo hình nhiệt là các phương pháp tạo hình nhựa trên bề mặt phẳng.

Xử lý sau khi sản xuất nhựa.

Quá trình xử lý sau sản xuất các bộ phận nhựa bao gồm việc sửa đổi bề mặt sản xuất của các sản phẩm nhựa. Mục đích của bước này là để làm đẹp bề mặt của sản phẩm nhựa và thường bao gồm:

Sửa đổi cơ học, tức là sử dụng dũa, mài, đánh bóng và các quy trình khác để loại bỏ các cạnh sắc trên các bộ phận và điều chỉnh kích thước;

Hoàn thiện, bao gồm việc phủ bề mặt sản phẩm bằng sơn, làm sáng bề mặt bằng dung môi, và phủ bề mặt sản phẩm bằng một lớp phim có hoa văn;

Áp dụng màu sắc, bao gồm sơn, in ấn và dập nóng; mạ kim loại, bao gồm phủ chân không, mạ điện và mạ bạc hóa học.

Gia công nhựa bằng cách dập nóng là quá trình chuyển giao lớp nhôm màu (hoặc lớp phim họa tiết khác) trên phim dập nóng vào sản phẩm dưới tác động của nhiệt và áp lực. Nhiều thiết bị gia dụng, sản phẩm xây dựng, đồ dùng hàng ngày, v.v. sử dụng phương pháp này để có được các họa tiết như độ bóng kim loại hoặc vân gỗ.

Thực tế, bước cuối cùng là tái chế nhựa đã sử dụng. Chúng tôi có một đội ngũ chuyên nghiệp Dây chuyền sản xuất tái chế nhựa để đạt được mục đích của bước này.