塑料颗粒机设备的正确使用

1. 在清除桶、螺杆和模具上的残留物时，只能使用竹刀或铜刀进行刮削。禁止使用钢刀刮削材料，也禁止使用火烤的方法去除螺杆上的残留物。

2. 塑料造粒机中螺杆的空转时间不得超过2-3分钟。

3. 在材料生产之前，桶和成型模具的加热和恒温时间不得少于规定时间，不允许在原材料的塑化温度条件下进行生产。

4. 螺钉必须以低速开始，只有在以低速运行一段时间后，螺钉速度才允许逐渐增加。

废塑料颗粒挤出机

塑料颗粒机设备的正确使用

5. 每班至少检查润滑部件1-2次，添加足够的润滑剂，轴承部件的温度不得超过50°C。

6. 这 塑料颗粒机 在工作期间应始终观察主电机的当前变化。当电机在过载条件下长时间工作（允许瞬时过载）时，应立即停止，以查找故障原因，并在消除故障后继续生产。

7. 机器首次加热后，应再次拧紧桶体与底座连接的固定螺丝。

8. 在安装螺钉和模具之前，清洁每个部件的配合接触面。紧固螺栓应涂上一层二硫化钼或硅油，以便在高温下方便拆卸各个部件。在拆卸和分解每个部件时，不要用重锤击打每个部件的工作面。如有必要，可垫上硬木，并用锤子击打硬木以拆卸部件。

9. 定期检查生产原材料的质量。禁止将沙子和金属粉末等外来材料混入桶中（最好使用材料来喂铁）。