塑料颗粒机设备的正确使用

1. 在清除桶、螺杆和模具上的残留物时,只能使用竹刀或铜刀进行刮削。禁止使用钢刀刮削材料,也禁止使用火烤的方法去除螺杆上的残留物。

2. 塑料造粒机中螺杆的空转时间不得超过2-3分钟。

3. 在材料生产之前,桶和成型模具的加热和恒温时间不得少于规定时间,不允许在原材料的塑化温度条件下进行生产。

4. 螺钉必须以低速开始,只有在以低速运行一段时间后,螺钉速度才允许逐渐增加。

废塑料颗粒挤出机

塑料颗粒机设备的正确使用

5. 每班至少检查润滑部件1-2次,添加足够的润滑剂,轴承部件的温度不得超过50°C。

6. 这 塑料颗粒机 在工作期间应始终观察主电机的当前变化。当电机在过载条件下长时间工作(允许瞬时过载)时,应立即停止,以查找故障原因,并在消除故障后继续生产。

7. 机器首次加热后,应再次拧紧桶体与底座连接的固定螺丝。

8. 在安装螺钉和模具之前,清洁每个部件的配合接触面。紧固螺栓应涂上一层二硫化钼或硅油,以便在高温下方便拆卸各个部件。在拆卸和分解每个部件时,不要用重锤击打每个部件的工作面。如有必要,可垫上硬木,并用锤子击打硬木以拆卸部件。

9. 定期检查生产原材料的质量。禁止将沙子和金属粉末等外来材料混入桶中(最好使用材料来喂铁)。