Certains clients ont signalé que les granulés en plastique produits par le granulateur plastique avoir des taches noires, en particulier sur les produits colorés et de couleur claire, ce qui affecte considérablement l'apparence. Pourquoi cela ? En fait, l'apparition de taches noires est un phénomène de production courant, qui est la carbonisation dans la machine de granulation pour le recyclage des plastiques.

Pourquoi les granulés en plastique sont-ils carbonisés ?

Comme la fusion plastique a une forte adhérence au métal, il est impossible de l'exclure complètement à chaque arrêt, donc il y a toujours une fine couche de fusion plastique fermement adhérée au baril et à la paroi de tête de l'extrudeuse et à la vis, laissant un problème caché pour une future carbonisation.

Après l'arrêt, l'équipement est toujours à haute température et reste ensuite chauffé la prochaine fois, le plastique résiduel reste à haute température pendant longtemps et devient progressivement jaune et carbonisé pour se transformer en carbure.

Selon la méthode d'arrêt conventionnelle, aucune mesure d'étanchéité efficace n'est prise aux deux extrémités de l'ouverture du moule et de l'ouverture d'alimentation de la tête de machine, ce qui entraîne l'entrée d'air dans la machine et produit de l'oxydation, créant ainsi des conditions favorables à la carbonisation.

Méthodes pour éviter la carbonisation

Lorsqu'ils rencontrent cette situation, le personnel doit rapidement nettoyer le carbure dans la machine à pelletiser pour le recyclage des plastiques. Pour la machine à pellets en plastique générale, vous pouvez utiliser un plastique plus dur ou ajouter de l'huile minérale blanche pour nettoyer, et la température doit être augmentée de 10 à 15 °C.

Pour les extrudeuses de grande et moyenne taille capables de plastifier le plastique UHMW, vous pouvez utiliser du plastique UHMW ou son matériau de retour avec de l'huile minérale blanche pour nettoyer. En raison de la dureté du plastique à poids moléculaire ultra-élevé qui est meilleure, couplée à la température plus élevée, l'objet à nettoyer sera ramolli, ce qui le rendra facile à décoller, ce qui est favorable à l'évacuation des carbures par la fusion du plastique.

Au cours du processus de nettoyage, la vitesse de la machine d'extrusion de plastique est régulièrement alternée entre basse vitesse et haute vitesse plusieurs fois. La machine peut être arrêtée et redémarrée plusieurs fois pendant l'opération afin d'améliorer encore l'effet de nettoyage.

Lorsque la tache noire dans la fusion est visiblement réduite, remplacez le nettoyage en plastique habituel jusqu'à ce que ce soit propre, ajustez progressivement à la température appropriée, puis vous pouvez reprendre la production normale.