Contrôle de la température de l'extrudeuse à granulés en plastique
Dans la société actuelle, l'utilisation d'extrudeuses à granulés plastiques devient de plus en plus répandue, et de nombreux fabricants de recyclage de plastique fabriquent des granulés plastiques recyclés pour des bénéfices élevés.
Cependant, de nombreuses personnes ont des questions sur la façon dont l'extrudeuse de granulés en plastique travail et contrôle de la température, en particulier en ce qui concerne le besoin de chauffage. Cet article détaillera le principe de fonctionnement des granulateurs en plastique et pourquoi ils ont besoin de chauffage, et soulignera l'importance de la température dans une machine d'extrusion de granulation.
Pourquoi l'extrudeuse de granulation plastique doit-elle être chauffée ?
L'extrudeuse à granulés en plastique est un type d'équipement qui peut recycler les plastiques usagés en les chauffant et en les extrudant, en les faisant fondre et en les transformant à nouveau en granulés, qui peuvent être utilisés pour produire divers produits en plastique.
La température de chauffage de l'extrudeuse à granulés plastiques doit être précise, et le personnel doit s'assurer de l'exactitude de la température dans chaque zone de température de la machine. Différents types de matières premières plastiques ont des points de fusion différents, donc le granulateur plastique nécessite un haut degré de précision de température pendant la production, et la température réglée pour différentes matières premières varie.
De nombreux produits en plastique nécessitent un contrôle de la température dans une plage de ±5°C, sinon des déchets ou des produits défectueux peuvent en résulter. Pour atteindre un contrôle précis de la température, de nombreux modèles de granulateurs en plastique utilisent des systèmes de refroidissement à air ou à eau pour le contrôle de la réduction de température. Grâce à une combinaison de régulations de chauffage et de refroidissement, l'extrudeuse de granulation en plastique est capable de contrôler précisément la température afin d'assurer la qualité et la performance du produit final.
Importance de la température pour l'extrudeuse de granulation plastique
Le la machine d'extrusion et de granulation nécessite une certaine quantité de chaleur pendant le processus de granulation. La température joue un rôle clé dans la fusion, l'extrusion et la formation des granulés en plastique. La bonne température peut amener le matériau plastique à l'état fondu approprié, améliorer l'écoulement du plastique et les performances d'extrusion, et garantir la forme et la qualité des granulés.
Si la température est trop basse, le plastique peut ne pas être complètement fondu, ce qui entraîne une diminution de la qualité de la pellet; si la température est trop élevée, le plastique peut se décomposer, s'oxyder ou changer de couleur et provoquer d'autres réactions indésirables, affectant la qualité du produit final. Par conséquent, un contrôle raisonnable de la température est la clé du fonctionnement d'une machine de pelletisation par extrusion.
En plus de la précision du contrôle de la température, le fonctionnement de la machine à pelletiser par extrusion nécessite également une configuration de température raisonnable. En général, un granulateur plastique se compose de plusieurs zones de température, chacune pouvant être ajustée indépendamment. Cela est dû au fait que différents matériaux plastiques ont des exigences de température différentes lors du processus de fusion et d'extrusion. En configurant raisonnablement la température des zones de température, les exigences de traitement de différents matériaux plastiques peuvent être satisfaites et la qualité et les performances du produit final peuvent être garanties.