Lini produksi baki telur mengubah kertas bekas menjadi bahan kemasan bernilai. Bagi investor dan pemilik pabrik, memahami konfigurasi teknis dan data hasil produksi secara tepat sangat penting sebelum memasuki bisnis pengolahan kertas bekas menjadi baki telur.

Shuliy Machinery telah merekayasa lini produksi baki telur Seri SL untuk menyediakan solusi pabrik lengkap berbasis data. Halaman ini menjelaskan spesifikasi teknis, kapasitas peralatan, dan metrik operasional yang diperlukan untuk mengonfigurasi pabrik produksi baki telur yang sangat menguntungkan.

Empat Proses Inti Pabrik Pembuatan Baki Telur

1. Sistem Pulping: Persiapan Material

Siklus produksi dimulai dari sistem pulping kertas limbah. Bahan baku, terutama karton bergelombang, koran, dan kertas kantor, diproses di sini. Untuk meningkatkan kekakuan produk akhir, operator dapat menambahkan proporsi kapur atau ampas tebu tertentu pada tahap ini.

Untuk fasilitas yang memproses kertas limbah bermutu rendah, sistem ini menggunakan layar getar tugas berat untuk menyaring kotoran yang jika tidak disaring dapat menyebabkan keausan dini pada profil cetakan.

2. Sistem Pembentukan: Mesin Inti SL-Series

Tahap pembentukan menentukan kapasitas seluruh pabrik. Pada tahap ini, mesin pembentuk baki telur putar seri SL menggunakan sistem pompa vakum berkapasitas tinggi. Dalam waktu yang tepat selama 5-6 detik, vakum menarik bubur pulp ke cetakan dan mengeluarkan kandungan air awal.

Baki basah keluar dari cetakan dengan kadar kelembapan tepat 60%-70%. Untuk menjaga sinkronisasi pada kecepatan operasi tinggi, peralatan ini dilengkapi indexer yang memastikan posisi tepat tanpa kemacetan mekanis.

Matriks Parameter Mesin Pembentuk Seri Sl Saat merencanakan biaya pendirian pabrik baki telur, memilih mesin pembentuk yang tepat merupakan langkah utama. Shuliy menyediakan tiga konfigurasi utama:

Lihat gambar mekanis spesifik mesin pembuat baki telur kami.

3. Lini Pengeringan Baki Telur: Penguapan Kelembapan

Kelembapan 60%-70% yang tersisa setelah pembentukan harus dihilangkan. Kapasitas sistem pengeringan harus disesuaikan secara tepat dengan mesin pembentuk seri SL yang dipilih untuk mencegah hambatan produksi.

• Pengering logam multilapis untuk baki telur: Sistem ini beroperasi melalui konveyor vertikal kontinu. Baki bergerak di sepanjang rel internal tanpa dibalik secara horizontal, sehingga mencegah kerusakan. Pengering logam Shuliy dibuat dengan panel internal yang seluruhnya berbahan baja tahan karat dan kapas insulasi termal 100% pada selubung luar untuk meminimalkan konsumsi bahan bakar.
• Pengering baki telur tungku bata: Solusi lokal untuk wilayah dengan biaya batu bata dan tenaga kerja yang lebih rendah. Meskipun Shuliy tidak mengirimkan batu bata, kami menyediakan gambar tata letak CAD khusus untuk panjang rel serta memasok perangkat keras tahan api, kipas, dan burner yang diperlukan.

4. Penumpukan & Pengemasan Otomatis

Tahap akhir menggunakan penumpuk baki telur otomatis. Mesin ini memadatkan baki kering menjadi unit bundel, biasanya 50 hingga 100 buah per tumpukan, sehingga mengurangi ruang penyimpanan gudang dan volume tenaga kerja manual.

Hasil Produksi dan Konversi Bahan Baku yang Diharapkan

Peralatan seri SL berfungsi sebagai lini produksi pencetakan pulp kertas yang lengkap. Dengan melepas dan mengganti cetakan pembentuk, mesin utama yang sama dapat menghasilkan baki apel, tempat cangkir kopi, dan kemasan industri penyerap guncangan.

Bagi klien yang memproduksi barang dengan toleransi ketat seperti peregang sepatu, peningkatan ke cetakan aluminium yang dikerjakan dengan CNC dan integrasi mesin pemanasan panas yang sesuai merupakan prosedur standar untuk menghilangkan deformasi tepi.

Hubungi teknisi Shuliy Machinery hari ini untuk menerima laporan proyek pabrik pembuatan baki telur yang disesuaikan, termasuk tata letak CAD pabrik yang tepat dan skema konstruksi kolam air.