La ligne de production de plateaux à œufs transforme le papier usagé en matériaux d’emballage de valeur. Pour les investisseurs et les propriétaires d’usines, il est essentiel de comprendre les configurations techniques précises et les données de rendement avant de se lancer dans la production de plateaux à œufs à partir de vieux papiers.

Shuliy Machinery a conçu la ligne de production de plateaux à œufs de la série SL afin de fournir une solution complète d’usine fondée sur les données. Cette page présente les spécifications techniques, les capacités des équipements et les indicateurs opérationnels nécessaires à la configuration d’une usine de fabrication de plateaux à œufs hautement rentable.

Quatre processus essentiels de l’usine de fabrication de plateaux à œufs

1. Système de mise en pâte : préparation des matières

Le cycle de production commence dans le système de mise en pâte des vieux papiers. Les matières premières, principalement le carton ondulé, les journaux et le papier de bureau, y sont traitées. Pour améliorer la rigidité du produit final, les opérateurs peuvent ajouter des proportions spécifiques de chaux ou de bagasse à cette étape.

Pour les installations traitant des vieux papiers de faible qualité, le système utilise un tamis vibrant robuste afin de filtrer les impuretés qui entraîneraient autrement une usure prématurée des profils de moule.

2. Système de formage : la machine principale de la série SL

L’étape de formage détermine la capacité de l’ensemble de l’usine. À ce stade, la machine rotative de formage de plateaux à œufs de la série SL utilise un système de pompe à vide haute capacité. Dans une fenêtre précise de 5-6 secondes, le vide aspire la pâte sur les moules et extrait sa teneur initiale en eau.

Les plateaux humides sortent des moules avec une teneur en humidité exactement de 60%-70%. Pour maintenir la synchronisation à grande vitesse, l’équipement intègre un indexeur qui garantit un positionnement précis sans blocage mécanique.

Matrice des paramètres des machines de formage Sl-Series Lors de la planification du coût d’installation d’une usine de plateaux à œufs, le choix de la machine de formage appropriée constitue la première étape. Shuliy propose trois configurations principales :

Série de modèlesApplication cibleCapacité de productionDisposition des moulesSéchage recommandé
Série SL-1000Startups à petite échelle1,000 – 1,500 pcs/h1 face (1×3 ou 1×4)Soleil naturel / Four à briques monocouche
Série SL-4000Usine de taille moyenne2,000 – 4,000 pcs/h4 côtés (3×4 ou 4×4)sèche-linge métallique multi-couches
Série SL-8000Grande échelle industrielle5,000 – 8,000+ pcs/h8 côtés (8×8)Séchoir métallique multicouche extensible

Consultez les plans mécaniques détaillés de notre machine de fabrication de plateaux à œufs.

3. Ligne de séchage des plateaux à œufs : évaporation de l’humidité

Les 60%-70% d’humidité restant après le formage doivent être éliminés. La capacité du système de séchage doit correspondre précisément à la machine de formage de la série SL sélectionnée afin d’éviter les goulots d’étranglement.

  • Séchoir métallique multicouche pour plateaux à œufs : Ce système fonctionne au moyen d’un convoyeur vertical continu. Les plateaux se déplacent sur des rails internes sans être retournés horizontalement, ce qui évite les cassures. Le séchoir métallique Shuliy est doté de panneaux internes entièrement en acier inoxydable et d’une isolation thermique en coton à 100% sur l’enveloppe extérieure afin de minimiser la consommation de combustible.
  • Séchoir à plateaux à œufs avec four à briques : Une solution locale pour les régions où les coûts des briques et de la main-d’œuvre sont plus faibles. Bien que Shuliy n’expédie pas les briques, nous fournissons des plans d’implantation CAO spécifiques pour la longueur des rails et livrons le matériel réfractaire, les ventilateurs et les brûleurs nécessaires.
séchoir métallique pour la production de plateaux à œufs
séchoir métallique

4. Empilage et emballage automatiques

La dernière étape utilise un empileur automatique de plateaux à œufs. Il comprime les plateaux séchés en unités regroupées, généralement de 50 à 100 pièces par pile, réduisant ainsi l’espace d’entreposage et le volume de travail manuel.

Rendement de production et conversion prévue des matières premières

L’équipement de la série SL fonctionne comme une ligne complète de production par moulage de pâte à papier. En démontant et en remplaçant les moules de formage, la même machine principale produit également sans difficulté des plateaux à pommes, des porte-gobelets et des emballages industriels amortissant les chocs.

Pour les clients fabriquant des produits à tolérances strictes, tels que des embauchoirs, l’adoption de moules en aluminium usinés CNC et l’intégration d’une presse à chaud correspondante constituent le protocole standard pour éliminer la déformation des bords.

Contactez dès aujourd’hui les ingénieurs de Shuliy Machinery pour recevoir un rapport personnalisé sur votre projet d’usine de fabrication de plateaux à œufs, comprenant les plans CAO exacts de l’usine et les schémas de construction du bassin d’eau.