Controle de temperatura da máquina de extrusão de plástico reciclado e garantia da qualidade dos pellets

Uma temperatura estável é essencial durante a operação de uma máquina de extrusão de plástico reciclado. A instabilidade da temperatura pode afetar diretamente o uso da máquina e a qualidade dos pellets de plástico reciclado finais.

Além disso, a suavidade da porta de exaustão do cilindro tem um impacto igualmente importante na qualidade do produto final. linha de extrusão de grânulos plásticosEste artigo discutirá a importância do controle de temperatura e ventilação do barril na máquina de extrusão de plástico reciclado, bem como estratégias para controle de temperatura na partida.

O impacto da porta de exaustão do cilindro na qualidade do produto

A porta de exaustão do cilindro da máquina de peletização para proteção ambiental precisa ser mantida desobstruída durante o processo de trabalho, especialmente para a descarga de vapor d'água. Ao garantir a fluidez da porta de exaustão do cilindro, é possível evitar efetivamente o aparecimento de bolhas dentro do pellet e, assim, melhorar a qualidade do produto.

Se a porta de exaustão do cilindro estiver entupida ou não estiver lisa, o vapor de água pode ficar preso dentro do pellet, resultando em problemas de qualidade do produto. Portanto, na operação da máquina de extrusão de plástico reciclado para proteção ambiental, garantir a lisura da porta de exaustão do cilindro é um dos aspectos importantes para assegurar a qualidade dos pellets de plástico reciclado.

Estratégia de controle de temperatura na partida da máquina de peletização

Ao iniciar a máquina de extrusão de plástico reciclado, não adicione material imediatamente. Certifique-se de que a temperatura atinja um estado estável antes de começar a adicionar material. Isso ocorre porque haverá uma pequena queda na temperatura no início da carga, o que impactará o processo de controle de temperatura do pelletizador de plástico ambiental.

Para contrabalançar isso, a temperatura precisa ser aumentada para manter a estabilidade. Uma estratégia comum é definir a temperatura para 200°C e relativamente diminuir a temperatura na entrada do alimentador, que pode ser cerca de 20°C abaixo da temperatura do cilindro. Essa abordagem é uma maneira inteligente de evitar danos ao máquina de peletização ambiental devido a problemas de temperatura.

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