Une température stable est essentielle lors du fonctionnement d'une machine d'extrusion de plastique recyclé. L'instabilité de la température peut affecter directement l'utilisation de la machine et la qualité des granulés de plastique recyclé final.

De plus, la douceur du port d'échappement du baril a un impact tout aussi important sur la qualité du produit fini dans le ligne d'extrusion de granulés plastiquesCet article discutera de l'importance du contrôle de la température et de l'aération des barils dans les machines d'extrusion de plastique usagé, ainsi que des stratégies de contrôle de la température au démarrage.

L'impact du port d'échappement du baril sur la qualité du produit

Le port d'échappement du baril de la machine de granulation pour la protection de l'environnement doit être maintenu dégagé pendant le processus de travail, en particulier pour l'évacuation de la vapeur d'eau. En garantissant la fluidité du port d'échappement du baril, on peut efficacement éviter le cloquage à l'intérieur du granulé et ainsi améliorer la qualité du produit.

Si le port d'échappement du baril est obstrué ou rugueux, la vapeur d'eau peut être piégée à l'intérieur de la granule, entraînant des problèmes de qualité du produit. Par conséquent, lors de l'exploitation de la machine d'extrusion de déchets plastiques pour la protection de l'environnement, garantir la douceur du port d'échappement du baril est l'un des aspects importants pour assurer la qualité des granulés plastiques recyclés.

Stratégie de contrôle de la température au démarrage de la machine à pelletiser

Lors du démarrage de la machine d'extrusion de plastique recyclé, ne pas ajouter de matériau immédiatement. Assurez-vous que la température atteint un certain état stable avant de commencer à ajouter du matériau. Cela est dû à une légère baisse de température au début du chargement, ce qui aura un impact sur le processus de contrôle de la température du granulateur de plastique environnemental.

Pour contrer cela, la température doit être augmentée pour maintenir la stabilité. Une stratégie courante consiste à régler la température à 200°C et à abaisser relativement la température à l'entrée d'alimentation, qui peut être d'environ 20°C en dessous de la température du baril. Cette approche est une manière astucieuse d'éviter d'endommager le machine de pelletisation environnementale en raison de problèmes de température.

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