廃プラスチック押出機の運転中には安定した温度が不可欠です。温度の不安定さは、機械の使用や最終的なリサイクルプラスチックペレットの品質に直接影響を与える可能性があります。

さらに、バレル排出口の滑らかさも、プラスチックペレット押出ラインの完成品の品質に同様に重要な影響を与えます。本稿では、廃プラスチック押出機における温度制御とバレルベントの重要性、および起動時の温度制御戦略について論じます。

バレル排気ポートが製品品質に与える影響

環境保護ペレット化機のバレルの排気ポートは、作業プロセス中に常にクリアに保つ必要があります。特に水蒸気の排出に関してです。バレルの排気ポートのスムーズさを確保することで、ペレット内部のブリスタリングを効果的に回避し、製品の品質を向上させることができます。

バレルの排気ポートが詰まっているか、滑らかでない場合、水蒸気がペレット内に閉じ込められ、製品の品質に問題が生じる可能性があります。したがって、環境保護用廃プラスチック押出機の運転において、バレル排気ポートの滑らかさを確保することは、リサイクルプラスチックペレットの品質を確保するための重要な側面の一つです。

ペレット化機械の起動時の温度制御戦略

廃プラスチック押出機を起動する際は、すぐに材料を追加しないでください。材料を追加する前に、温度が一定の安定した状態に達することを確認してください。これは、充填の最初に温度がわずかに低下するためであり、環境プラスチックペレット化装置の温度制御プロセスに影響を与えるからです。

これを相殺するために、安定性を維持するために温度を上げる必要があります。一般的な戦略は、温度を200℃に設定し、供給インレットの温度を比較的低くすることです。これは、バレル温度よりも約20℃低くすることができます。このアプローチは、温度の問題による環境ペレット製造機の損傷を回避するための巧妙な方法です。

従来のペレットローラー切断機によるプラスチック顆粒
プラスチック押出機によるプラスチック顆粒
水環式ペレタイザーによるプラスチックペレット
ペレット化機によるプラスチックペレット

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