As fitas e tubos de irrigação por gotejamento agrícola são ferramentas essenciais da agricultura de precisão moderna, aumentando drasticamente a produtividade das culturas e a utilização de recursos por meio da conservação eficiente da água e da irrigação precisa.

Quando grandes quantidades de fita de irrigação por gotejamento completam seu ciclo de vida, a reciclagem de fitas pode ajudar a melhorar a eficiência agrícola, criar valor econômico e reduzir as emissões de carbono.

Por que devemos reciclar fitas de irrigação por gotejamento?

reciclagem de fita de gotejamento

A reciclagem de fitas e tubos de irrigação agrícola é uma prática importante na promoção do desenvolvimento agrícola sustentável, com múltiplos benefícios abrangentes.

Do ponto de vista dos recursos, promove a reciclagem de plásticos e reduz o desperdício de energia; no nível ambiental, pode efetivamente conter a poluição branca nas terras agrícolas, reduzir as emissões de carbono e proteger a saúde do solo e da água; economicamente, pode não apenas reduzir os custos de produção dos agricultores, mas também dar origem à cadeia da indústria de reciclagem e criar oportunidades de emprego.

Como processar a reciclagem de fita de gotejamento?

As fitas de irrigação por gotejamento usadas precisam ser limpas em um linha de esmagamento e lavagem para remover solo, detritos ou resíduos de pesticidas.

Antes do processo de lavagem, as fitas gotejadoras precisam ser trituradas para reduzir seu tamanho e facilitar a limpeza. Os restos de fita gotejadora triturados serão lavados e secos, em seguida, os restos de fita gotejadora serão derretidos e extrudados em um pelletizador de reciclagem de plástico e transformados em grânulos reciclados.

Sistema de reciclagem de fita de gotejamento agrícola

No processo de reciclagem de fitas de gotejamento agrícolas, o uso de máquinas de reciclagem de plástico é um elo chave para melhorar a eficiência e a qualidade da reciclagem.

Como os tubos e fitas de irrigação estão expostos ao ambiente agrícola por um longo período, a superfície frequentemente adere ao solo, resíduos de pesticidas, raízes de plantas e outras impurezas, e a limpeza manual tradicional é ineficiente e difícil de realizar de forma completa.

Por meio de processos mecanizados de trituração, limpeza e granulação para a reciclagem de fita de gotejamento, é possível realizar uma reciclagem eficiente em larga escala, transformando materiais de irrigação usados em grânulos plásticos reutilizáveis e contribuindo para um processo de reciclagem mais otimizado e sustentável.

Esmagamento potente e lavagem completa

Compactação e redução de volume: cortar ou esmagar tubos longos em pequenas partículas por um triturador (geralmente 5-20mm) reduz significativamente o volume e facilita o transporte e a limpeza subsequentes.

Uniformidade de tratamento: partículas trituradas do mesmo tamanho, para garantir que o fluxo de água de limpeza e os produtos químicos possam ter um contato uniforme com a superfície, evitando pontos mortos na limpeza.

Limpeza em várias etapas com um equipamento de lavagem de plástico após a trituração das fitas de irrigação. Grandes pedaços de solo são removidos da superfície por tanques de enxágue. Dependendo da limpeza da matéria-prima, ou lavagem por atrito ou usando água em alta temperatura (60-80°C) com detergentes (tanque de lavagem a quente) é utilizado para quebrar resíduos de gordura e pesticidas. Finalmente, um tanque de enxágue pode ser usado para uma limpeza completa.

Sistema eficiente de derretimento e extrusão

Escolhendo um peletizador de reciclagem com sistemas de aquecimento eficientes e sistemas de extrusão para reciclar esse tipo de resíduo, fitas de irrigação por gotejamento seriam a opção mais econômica. O pelletizador de plástico de duas etapas da Shuliy Machinery é a opção perfeita para recicladores que estão coletando materiais plásticos agrícolas descartados.

Como uma máquina de reciclagem de fita de irrigação por gotejamento, a peletizadora oferece características superiores, como alimentação e derretimento consistentes do material, desgasificação e filtração eficientes, os produtos finais são pellets uniformes de qualidade com capacidade de 100-500kg/h.