Landwirtschaftliche Tropfband-Recyclingmaschinen & Lösung
Agrarische Tropfbewässerungsschläuche und -rohre sind zentrale Werkzeuge der modernen Präzisionslandwirtschaft, die die Ernteerträge und die Ressourcennutzung durch effiziente Wassereinsparung und präzise Bewässerung dramatisch steigern.
Wenn große Mengen von Tropfbewässerungsband ihren Lebenszyklus abgeschlossen haben, kann das Recycling von Band dazu beitragen, die landwirtschaftliche Effizienz zu verbessern, wirtschaftlichen Wert zu schaffen und die Kohlenstoffemissionen zu reduzieren.
Warum sollten wir Abfallbewässerungsschläuche recyceln?

Das Recycling von landwirtschaftlichen Bewässerungsbändern und -rohren ist eine wichtige Praxis zur Förderung einer nachhaltigen landwirtschaftlichen Entwicklung mit zahlreichen umfassenden Vorteilen.
Aus ressourcentechnischer Sicht fördert es das Recycling von Kunststoffen und reduziert Energieverschwendung; auf umweltlicher Ebene kann es effektiv die weiße Verschmutzung in landwirtschaftlichen Flächen eindämmen, die Kohlenstoffemissionen reduzieren und die Gesundheit von Boden und Wasser schützen; wirtschaftlich kann es nicht nur die Produktionskosten der Landwirte senken, sondern auch die Recyclingindustrie ankurbeln und Arbeitsplätze schaffen.
Wie man die Recycling von Tropfschläuchen verarbeitet?
Gebrauchte Tropfbewässerungsbänder müssen in einer Zerkleinerungs- und Waschlinie gereinigt werden, um Erde, Schmutz oder Pestizidrückstände zu entfernen.
Vor dem Waschprozess müssen die Tropfschläuche zerkleinert werden, um ihre Größe für eine einfache Reinigung zu reduzieren. Die zerkleinerten Tropfschlauchreste werden gewaschen und getrocknet, dann werden die Tropfschlauchreste geschmolzen und in einem Kunststoffrecycling-Granulator extrudiert und in recycelte Granulate umgewandelt.
Recycling-System für Tropfschläuche in der Landwirtschaft
Im Prozess des Recyclings von landwirtschaftlichem Tropfschlauch ist der Einsatz von Kunststoffrecyclingmaschinen ein entscheidender Faktor zur Verbesserung der Effizienz und Qualität des Recyclings.
Da Bewässerungsrohre und -schläuche lange Zeit der landwirtschaftlichen Umgebung ausgesetzt sind, haftet die Oberfläche oft an Erde, Pestizidrückständen, Pflanzenwurzeln und anderen Verunreinigungen, und die traditionelle manuelle Reinigung ist ineffizient und schwer gründlich durchzuführen.
Durch mechanisches Zerkleinern, Reinigen und Granulieren von Bewässerungsschläuchen kann ein effizientes, großflächiges Recycling von Bewässerungsschläuchen erreicht werden.
Leistungsstarkes Zerkleinern und gründliches Waschen
Zerkleinerung und Volumenreduzierung: Das Schneiden oder Zerkleinern langer Rohre in kleine Partikel durch einen Zerkleinerer (normalerweise 5-20 mm) reduziert das Volumen erheblich und erleichtert den anschließenden Transport und die Reinigung.
Einheitlichkeit der Behandlung: zerkleinerte Partikel derselben Größe, um sicherzustellen, dass der Reinigungswasserfluss und die Chemikalien gleichmäßig mit der Oberfläche in Kontakt kommen, um Reinigungstote Winkel zu vermeiden.
Mehrstufige Reinigung mit einer Kunststoffwaschanlage nach dem Zerkleinern von Tropfbändern. Große Erdklumpen werden von den Spültanks von der Oberfläche entfernt. Je nach Sauberkeit des Rohmaterials wird entweder reibende Wäsche oder die Verwendung von Heißwasser (60-80 °C) mit Reinigungsmitteln (Heißwaschbehälter) verwendet, um Fett und Pestizidrückstände zu lösen. Abschließend kann ein Spülbehälter zur gründlichen Reinigung verwendet werden.
Effizientes Schmelz- und Extrusionssystem
Die Wahl eines Recycling-Granulators mit effizienten Heiz- und Extrusionssystemen für das Recycling dieser Art von Abfall-Tropfbewässerungsbändern wäre die kostengünstigste Option. Die zweistufigen Kunststoff-Recycling-Granulatoren von Shuliy Machinery sind die perfekte Option für Recycler, die landwirtschaftliche Kunststoffabfälle sammeln.
Als eine Maschine zur Recycling von Tropfbewässerungsschläuchen bietet der Pelletizer überlegene Eigenschaften wie eine gleichmäßige Materialzufuhr und -schmelze, effizientes Entgasen und Filtration. Die Endprodukte sind qualitativ hochwertige, einheitliche Pellets mit einer Kapazität von 100-500 kg/h.