Eine Maschine zur Herstellung von Kunststoffgranulat ist eine Recyclingmaschine zum Extrudieren, Kühlen und Granulieren von Polyethylen (Plastikfolie, Auskleidungsbeutel usw.) oder Polypropylen (alte gewebte Säcke, Verpackungsbeutel, Bindeseil usw.). Sie wird auch als Kunststoff-Granulatormaschine bezeichnet. Kunststoff-Granulatormaschinen spielen eine wichtige Rolle in der Granulierungsanlage für Kunststoffrecycling und haben einen hohen Marktwert. Wenn es also an Ihrem Standort viel Kunststoffabfall gibt und Sie damit Profit erzielen möchten, können Sie sich für einen Shuliy-Kunststoffgranulator entscheiden.

Einführung in die Maschine zur Herstellung von Kunststoffgranulat

Diese Kunststoff-Recycling-Granuliermaschine ist mit der Zerkleinerungs- und Reinigungsmaschine sowie dem Granulierer kombiniert. Zerkleinerter und gereinigter Kunststoff kann direkt in die Extrusionsgranulation gegeben werden. Einfacher Prozess, fortschrittliche Technologie und geeignet für verschiedene Abfallkunststoffe.

Die Maschine zur Herstellung von Kunststoffgranulaten verwendet eine automatische Temperaturregelung und elektromagnetische Heizung, mit geringem Stromverbrauch, ohne Verschmutzung und hoher Automatisierung.

Herstellungsprozess für Kunststoffgranulat

Rohmaterialien und Endprodukt der Kunststoffgranulatmaschine

Die für die Maschine zur Herstellung von Kunststoffgranulat geeigneten Rohmaterialien umfassen PP- und PE-Plastikfolien, Zementsäcke und harte Kunststoffplatten. Der Granulator ist eine perfekte Wahl sowohl für das Post-Consumer-Recycling als auch für das Inhouse-Recycling. Vor der Granulierung müssen die Kunststoffabfälle mit einem Kunststoff-Zerkleinerer in kleine Stücke zerkleinert werden. Sie können mit dem Kunststoffextruder geschmolzen und extrudiert werden. Um die Qualität der Kunststoffgranulate zu gewährleisten, dürfen verschiedene Materialien nicht gemischt werden. Wenn Sie EPS- oder EPE-Schaum haben, bieten wir auch entsprechende Kunststoff-Schaumgranulatoren an.

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Merkmale der Maschine zur Herstellung von Kunststoffgranulat

1. Die Kunststoffpelletiermaschine verwendet ein spezielles Schraubendesign und verschiedene Konfigurationen. Das Kunststoffpelletierungssystem eignet sich für die Herstellung verschiedener Kunststoffe zur Regeneration und zur Farbmischnungspelletierung.
2. Das Hochdrehmoment-Design des Getriebes sorgt für eine reibungslose Leistung ohne Geräusche.
3. Die Schraube und das Zylinderrohr sind speziell gehärtet, mit Verschleißfestigkeit, guter Mischleistung, hohen Ausstoßmerkmalen, Vakuumabluft oder gewöhnlichem Abluftdesign, das Feuchtigkeit und Abgase während des Herstellungsprozesses von Kunststoffgranulaten entfernen kann.
4. Unsere Pelletierer sind stabiler, die Partikel sind stärker und gewährleisten eine gute Qualität.
5. Die Kunststoffrecycling-Pelletieranlage kann 2-30 Tonnen Abfallkunststoff pro Tag verarbeiten. Diese Kunststoffabfälle werden in Pellets verschiedener Farben verarbeitet und dann in verschiedenen Branchen verwendet.
6. Kombiniert mit Ballenpressen und Ballenöffnern für große Anlagen erfüllt sie die hochgradig automatisierten Anforderungen großer Recyclinganlagen.

Energieeinsparung bei der Kunststoff-Recycling-Granulatormaschine

Die Haupt- und Hilfsmaschinen sind integriert, die Installation ist einfach, der Platzbedarf ist gering und das Preis-Leistungs-Verhältnis ist herausragend. Diese Ausrüstung nutzt das Prinzip der kontinuierlichen Hochdruckreibungserwärmung und verwendet einen Multifunktionsheizmodus und ist mit einem Konstanttemperatursystem ausgestattet.

Die Kunststoffpelletiermaschine benötigt keine kontinuierliche Erwärmung und reduziert den Energieverbrauch um 30%-40%. Vernünftiges Design eines automatischen Prozesses für die Maschine zur Verarbeitung von Abfallkunststoffgranulaten. Mechanisierter Ablauf von Reinigung, Zerkleinerung, Zuführung und Pelletierung, der einfach von ein oder zwei Personen bedient werden kann.

Aufbau der Doppelstufen-Extrudermaschine (Mutter-Kind-Konfiguration)

Diese Kunststoffpellet-Maschine besteht hauptsächlich aus einem Zuführungsport, einer Einschneckenpresse, einer Presskammer, einem Heizgerät, einem Entladeport, einem Formkopf, einem Reduzierer, einem Maschinenkörper, einem Sockel, einem Motor und anderen Teilen. Die zweistufige Ausführung ist das gängigste Modell für Recyclinganlagen. Je nach ihrer Struktur bezeichnen wir den Pelletizer immer als Mutter-Kind-Doppelstufen-Einschneckenextruder.

• Schraube: Sie ist der wichtigste Teil des Extruders. Denn die Pelletizer-Schraube steht in direktem Zusammenhang mit dem Anwendungsbereich und der Produktionseffizienz. Die Schraube des Shuliy Mutter-Kind-Doppelschneckenextruders besteht aus hochfestem, korrosionsbeständigem Legierungsstahl, der für die meisten Recyclinganlagen ausreichend ist.
• Zylinder: Der Pelletisierungszylinder ist ein nahtloses Metallrohr, das aus legiertem Stahl gefertigt ist, hitzebeständig, druckbeständig, hochfest und solide.

Die Pelletisierfass und die Schraube von Shuliy ermöglichen das Zerkleinern, Weichmachen, Schmelzen, Plastifizieren, Abführen und Verdichten von Kunststoff. Im Allgemeinen beträgt das Verhältnis der Länge des Fasses zum Durchmesser 15:1, damit der Kunststoff vollständig erhitzt und geschmolzen werden kann.

Dieser Kunststoff-Extrusionsgranulator ist die Haupt-Recyclingmaschine der Granulierungsanlage für Kunststoffrecycling und kann eine Vielzahl von Materialien verarbeiten. Die Recyclingmaschinen, die unterschiedliche Materialien verarbeiten, sind jedoch nicht gleich. Ihr Aussehen ist ähnlich, aber der Durchmesser der internen Schnecke, der Abstand zwischen Schnecke und Zylinderwand und die Länge der Schnecke sind alle unterschiedlich. Sie müssen alle entsprechend dem Material angepasst werden. Daher kann eine Recyclingmaschine nicht mehrere Materialien verarbeiten.

Wie funktioniert die Maschine zur Herstellung von Kunststoffgranulat?

Ein Kunststoffrecycling-Granulator wird verwendet, um Kunststoffe verschiedener Materialien zu schmelzen und zu extrudieren. Der extrudierte Kunststoff wird abgekühlt und in Kunststoffpartikel geschnitten. Diese Partikel können für die Sekundärproduktion verwendet werden, um neue Kunststoffprodukte herzustellen.

1. Zuerst die Maschine zur Herstellung von Kunststoffgranulaten einschalten.
2. Zweitens, die Bedienung der Granulatsmaschine beobachten und sie in Betrieb nehmen, nachdem keine abnormalen Geräusche oder Vibrationen festgestellt wurden.
3. Vor der Benutzung ist es notwendig, die Recyclingmaschine vorzuwärmen, damit sie das Plastik schmelzen kann. Wenn die Temperatur zu hoch ist, wird das geschmolzene Plastik schwarz; wenn die Temperatur zu niedrig ist, schmilzt das Plastik nicht.
4. Legen Sie das zerkleinerte Material in den Zuführungsport der Kunststoffgranulatormaschine und fügen Sie einen Zwangsfühler für Kunststofffolienmaterial hinzu, um zu verhindern, dass die Recyclingmaschinen nicht gefüttert werden.
5. Das Material schmilzt in der Presskammer und wird kontinuierlich zusammen mit der Pressschnecke herausgedrückt. Das Material aus dem Hauptmotor gelangt erneut in den Hilfspelletierer zur sekundären Schmelzung und Extrusion.
6. Das Material vom Auslass kann in den Kühltank zur Kühlung gegeben und von einer Granulat-Schneidemaschine in kleine Granulate geschnitten werden. Shuliy bietet auch Wasserring-Granulatoren an.

Video: Wie funktioniert ein Kunststoffgranulator?

Parameter der Maschine zur Herstellung von Kunststoffgranulat

Die folgenden Modelle sind nur unsere Bestseller. Das Modell der Maschine zur Herstellung von Kunststoffgranulaten wird nach dem Durchmesser der Schraube benannt. Wenn Sie nicht wissen, wie Sie das Modell auswählen sollen, können Sie uns gerne konsultieren.

Die Pelletieranlage SL-125 ist nicht unser kleinster Modell, ebenso ist SL-200 nicht unser Pelletierer mit der größten Leistung. Für weitere Modelle können Sie gerne Ihre Anforderungen in unser Nachrichtenformular eintragen, unsere Marktmanagerin Ella wird Sie innerhalb von 24 Stunden kontaktieren.

Modell	SL-125	SL-150	SL-180	SL-200
Schraubendurchmesser	125mm	150mm	180mm	200mm
Hauptwellen Geschwindigkeit	50-70/min	40-60/min	40-50/min	40-50/min
Hauptmotor	22+1,5lw	30+1,5kw	45kw	75 kW
Kapazität	3t/Tag	5t/Tag	7t/Tag/ 24h	380kg/h

Extrusionsgranuliersystem

(1)Schnecke

Die Schraube ist das Hauptteil des Kunststoffpelletierungssystems. Die Qualität der Schraube steht in direktem Zusammenhang mit dem Anwendungsbereich und der Effizienz des Kunststoffextruders. Die Schraube besteht aus hochfestem, korrosionsbeständigem Legierungsstahl.

(2)Zylinder

Ein Fass einer Kunststoffpellet-Maschine bezieht sich auf einen Metallzylinder, der aus legiertem Stahl oder einem Verbundstahlrohr besteht, das mit legiertem Stahl ausgekleidet ist. Dieser Stahl hat die Eigenschaften einer hohen Hitzebeständigkeit, hohen Druckfestigkeit, starker Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Das Fass wird zusammen mit der Schraube verwendet, um die Zerkleinerung, Weichmachung, Schmelzung, Plastifizierung, Entlüftung und Verdichtung des Kunststoffs zu erreichen. Es transportiert auch den Gummi kontinuierlich und gleichmäßig zum Formgebungssystem. Im Allgemeinen ist die Länge des Fasses mehr als 15-mal so groß wie sein Durchmesser. Die Hauptfunktion besteht darin, den Kunststoff vollständig zu erhitzen und vollständig zu plastifizieren.

(3)Trichter

Ein Schneidegerät ist am Boden des Trichters installiert, um das Material anzupassen und zu schneiden. Die Seite des Trichters ist mit einem Sichtfenster und einem Kalibrierungsmesseinrichtung ausgestattet.

(4)Düsenkopf

Der Düsenkopf der Maschine zur Herstellung von Kunststoffgranulat hat drei Typen, darunter einen elektrischen Getriebedüsenkopf, einen hydraulischen Düsenkopf und einen automatischen Schlackefilter. Die Funktion des Maschinenkopfes besteht darin, die rotierende Kunststoffschmelze in eine parallele lineare Bewegung umzuwandeln, so dass die Kunststoffschmelze gleichmäßig und reibungslos in die Formhülse eingeleitet wird und der Kunststoff den für die Formgebung erforderlichen Druck erhält.

Ein geteilter Ärmel wird normalerweise eingesetzt, um sicherzustellen, dass der Kunststoffflussweg im Recyclingmaschinenkopf sinnvoll ist und die tote Ecke, in der sich der Kunststoff ansammelt, beseitigt wird. Außerdem wird in der Regel auch ein Sortierring bereitgestellt, um Druckschwankungen während der Kunststoffextrusion zu beseitigen. Formenkalibrierungs- und Justiervorrichtungen sind ebenfalls am Maschinenkopf installiert, um die Konzentrizität des Kerns und des Formärmel zu justieren und zu korrigieren.

Antriebssystem des PP-PE-Granulat-Extruders

Die Funktion des Übertragungssystems der Kunststoffgranulatormaschine besteht darin, die Schraube anzutreiben. Es kann auch das erforderliche Drehmoment und die Geschwindigkeit für die Schraube während des Extrusionsprozesses bereitstellen. Im Allgemeinen besteht das Antriebssystem aus einem Motor, einem Reduzierer und Lagern.

Heizvorrichtung der Maschine zur Herstellung von Kunststoffgranulat

Heizung ist eine wichtige Bedingung für Kunststoffgranulationsprozesse. Der Shuliy Kunststoffpelletierer kann drei verschiedene Heizmethoden bereitstellen.

Heizvorrichtung

Die Maschine zur Herstellung von Kunststoffpellets wird in der Regel elektrisch beheizt, wobei zwischen Widerstandsheizung und Induktionsheizung unterschieden wird. Das Heizelement ist im Maschinenkörper und in den Teilen des Kopfes der Kunststoffpelletmaschine verteilt. Das Heizgerät erhitzt den Kunststoff im Zylinder von außen, und der erhitzte Kunststoff befindet sich in einem flüssigen Zustand, was die Verarbeitung erleichtert.

Es gibt hauptsächlich drei Heizmethoden für Maschinen zur Kunststoffrecycling. Diese sind elektromagnetische Heizung, keramische Heizung und Eisenheizung. Kunden können je nach ihren Anforderungen verschiedene Heizgeräte auswählen. Außerdem können Kunden unseren Verkaufsleiter konsultieren, um die Heizmethoden auszuwählen.

Kühlvorrichtung

Das Kühlsystem ist so eingestellt, dass das Plastik im für den Prozess erforderlichen Temperaturbereich bleibt. Insbesondere soll es die überschüssige Wärme beseitigen, die durch Reibung beim Drehen der Schraube entsteht. Es kann zu hohe Temperaturen vermeiden, die einige Probleme verursachen, wie z.B. Kunststoffzerfall, Kunststoffverbrennung oder Schwierigkeiten beim Kunststoffformen.

Warum Shuliy-Maschine zur Herstellung von Kunststoffgranulat wählen?

Ein guter Kunststoffgranulator ist für das gesamte Recycling sehr wichtig und beeinflusst die Qualität der fertigen Kunststoffgranulate. Daher ist es lohnenswert zu überlegen, wie man eine gute Maschine auswählt.

•  Reduzierer, Düsenköpfe und Motoren der Shuliy Granulatormaschinen sind alle die besten Geräte, die derzeit auf dem Markt erhältlich sind.
•  Unsere Kunststoff-Recycling-Granuliermaschine kann gemäß den Anforderungen oder Rohmaterialien des Kunden angepasst werden. Zum Beispiel der Durchmesser der Schneckenpresse, die Heizmethode, die Düse, das Material der Schneckenpresse usw.
•  Unser Unternehmen hat reichhaltige Produktionserfahrung im Bereich der Kunststoffrecycling. Es gibt viele verschiedene Kunststoffmaterialien auf dem Markt. Viele Hersteller von Kunststoffgranulatoren verstehen das Material nicht und glauben fälschlicherweise, dass die gesamte interne Struktur der Maschine gleich ist. Daher hat die Maschinenherstellung erhebliche Auswirkungen auf die Ausbeute und die Qualität des Endprodukts.

Woher kommt der seltsame Geruch, wenn der Kunststoffgranulator granuliert?

Die Stammkunden, die unsere Kunststoff-Recycling-Granulatormaschine gekauft haben, haben uns berichtet, dass nach der Granulierung durch den Altplastikgranulator ein seltsamer Geruch auftritt. Ist die Maschine beschädigt? Ist dieser Geruch gesundheitsschädlich? Was ist der Hauptgrund? Nach Experimenten und Untersuchungen zu diesem Problem hat unsere Fabrik die Ursache für den seltsamen Geruch des Kunststoffgranulators entdeckt.

Maschine zur Herstellung von Kunststoffgranulat nach Ghana versandt

Herzlichen Glückwunsch! Unser Unternehmen hat eine Reihe von Kunststoff-Granulationsmaschinen nach Ghana exportiert. Der Kunde in Ghana kaufte unsere Kunststoffgranulatormaschine für das Recycling von Kunststofffolienabfällen. Unser Verkaufsleiter Sunny stellte ihnen unseren Kunststoffgranulator und die geeignete Heizmethode vor.

Schließlich wählte der Kunde den Hauptpelletizer, der mit der keramischen Heizmethode beheizt wird, und den zweiten Pelletizer, der mit einer Heizspirale beheizt wird.

Maschine zur Herstellung von Kunststoffgranulat nach Deutschland geschickt

Deutschland ist eines der besten Länder der Welt in der Abfalltrennung und -recycling, mit einer weltweit führenden Recyclingquote von etwa 65 %. Ermutigt durch die nationale Politik beschloss unser deutscher Kunde, im letzten Jahr ein Kunststoffrecyclinggeschäft zu starten, das hauptsächlich einige Abfallkunststofffolien und ähnliches recycelt. Daher begann er, in einige Kunststoffrecyclingmaschinen zu investieren.

Nachdem der Kunde unsere Website angesehen hatte, kontaktierte er den Kundenbetreuer und wählte schließlich unsere Maschine zur Herstellung von Kunststoffgranulat. Außerdem kauften sie die gesamte Kunststoff-Recyclinglinie, einschließlich Kunststoff-Zerkleinerer, Granulat-Schneider und Lagerbehälter.

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Anfragen für Maschinen zur Herstellung von Kunststoffgranulat

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Unser Projektmanager wird Ihnen innerhalb von 24 Stunden die Maschinendetails und den Preis zusenden.

Warum ist die Maschine zur Herstellung von Kunststoffgranulat so beliebt?

Plastikverschmutzung ist seit jeher ein besorgniserregendes Thema für Menschen auf der ganzen Welt. Als praktisches Material bringt Plastik Komfort für die Öffentlichkeit und birgt ein enormes Sicherheitsproblem für uns. Abfallplastik enthält giftige Substanzen. Wenn es verbrannt wird, ist es schädlich für die Luft. Wenn es vergraben wird, beeinflusst es die Qualität des Grundwassers. Die Shuliy-Kunststoffgranulatormaschine ist in Südafrika, Nigeria, Saudi-Arabien usw. beliebt.

Wenn die Kunststoffabfälle nicht ordnungsgemäß entsorgt werden, kann dies zu einer groß angelegten Katastrophe führen. Die Kunststoff-Recycling-Granulatormaschine spielt eine wichtige Rolle bei Umweltproblemen. Professionelle Geräte können einige der Kunststoffabfälle wiederverwenden, um das Risiko für Luft und Wasser zu verringern.