In the waste plastics granulation process, there are two most commonly used pelletizing methods. One is to cool the extruded plastic strips in a water tank and then cut them into pellets with the roller cutters of the plastic pelleting cutting machine; the other is to use a water ring die face cutter. Due to the advantages of the water ring pelletizer system, water ring pelletizer is more and more favored by practitioners in the plastic recycling and processing industry.

The plastic pellets cut out by the die face cutter machine are round, uniform, and beautiful in appearance. Also, the water ring pelletizing system saves site area and labor cost and makes has less waste compared with traditional pellet cutter machines.

Was ist ein PP PE Kunststoff-Wasserring-Pelletizer?

Die Kunststoff-Wasser-Ring-Pelletisiermaschine ist eine Art von Ausrüstung, die in der Kunststoff-Pellet-Produktionslinie verwendet wird und sich zum Pelletieren der meisten Thermoplasten eignet. Das Pelletisierungssystem an der Matrize besteht darin, dass Abfälle aus PP-Kunststoffen oder PE-Kunststoffen sofort nach dem Austritt von der Matrize in Granulate geschnitten werden. Da das Kunststoffmaterial bei hoher Temperatur in Pellets geschnitten wird, ist die Matrizen-Schneideranlage auch eine Form des schnellen Schneidens. Die produzierten Kunststoffgranulate werden in den hochgeschwindigkeitsdrehenden Wasserstrom geworfen und dann zur Entwässerungsausrüstung geschickt.

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water ring pelletizer system
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Anwendbare Materialien

Die Platten-Schneidemaschine ist geeignet für PP-Folie, PP-Gewebetaschen, PP-Container, PE-Folie und PP/PE-Material.

Applicable materials: soft PE, soft PP, hard PE and hard PP plastic scraps and products
Anwendbare Materialien des Wasser-Ring-Pelletisierer-Systems

Warum benötigt man ein Wasser-Ring-Pelletisierer-System in der Kunststoff-Recycling-Linie?

  • Glatte und gleichmäßige Kunststoffpellets. Die Schneidmaschine für die Matrizenoberfläche verwendet das Heißschnitt-Wasserkühlverfahren, und die Kunststoffgranulate sind glatt und rund, in gleichmäßigen Formen ohne Poren. Einheitliche Partikel bringen viel Komfort für die Qualität der Produktion und Verarbeitung nachfolgender Produkte sowie für die Kontrolle von Kosten und Ausgaben;
White plastic beads produced by a water ring cutter
Kunststoffperlen durch Wasser-Ring-Schneider
  • Einstellbare Granulagrößen. Da der Motor des Plattenfräsextruders eine Frequenzumwandlungsregelung verwendet, kann die Granulierungsgeschwindigkeit angepasst werden, sodass die Partikelgröße durch Anpassung der Geschwindigkeit des Schneiders eingestellt werden kann, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden.
  • Platzsparend. Bei der Verwendung des Wasser-Ring-Pelletierers wird kein Kühlwasserbehälter benötigt, wie er im traditionellen Schneidprozess verwendet wird, sodass die Grundfläche klein ist, was Platz spart.
  • Kontinuierlicher Betrieb und arbeitsersparend. Das Wasser-Ring-Pelletierungssystem wird normalerweise zusammen mit dem schnellen Siebwechsel verwendet. Es gibt kein Problem mit gebrochenen Streifen beim Wechseln des Siebs, und es beeinträchtigt nicht die anschließende Pelletierung, sodass die Abfallproduktion und die Arbeitskosten der Mitarbeiter ebenfalls reduziert werden.
  • Einfache Bedienung und niedrige Betriebskosten. Der Wasser-Ring-Platten-Schneider hat ein kompaktes Design, niedrige Betriebskosten und ein einfaches Startverfahren.
  • Hohe Produktionseffizienz. Der Wasser-Ring-Platten-Schneider hat verschiedene Ausgaben zur Auswahl, 100-1000 kg/h.

Zusammensetzung der Wasserring-Pelletiermaschine.

Der Wasser-Ring-Pelletizer umfasst hauptsächlich eine Wasser-Ring-Pelletier-Düse, ein Pelletiersystem, eine Wasser-Ring-Pelletierabdeckung, einen Heizkörper, eine Wasserpumpe, einen Frequenzumrichter und ein zirkulierendes Kühlbecken. Die Maschine kann mit einem Entwässerungsgerät verwendet werden. Der Düsenkopf besteht aus Werkzeugstahl, die anderen Teile sind aus Edelstahl gefertigt. Verschiedene Wasser-Ring-Pelletiersysteme können gemäß den Kundenanforderungen angepasst werden.

Water ring die face cutter
Wasser-Ring-Dieschneider

Video der Dieschneider-Recyclingmaschine

Betriebsprozess des Wasser-Ring-Pelletierers

Die langen Streifen, die aus dem Ausstoßdüsenkopf des Kunststoffextruders extrudiert werden, werden sofort nach dem Verlassen der Düse von dem rotierenden Schneidkopf geschnitten. Die Kunststoffperlen werden in die innere Kammer geworfen, die an der Granulierabdeckung befestigt ist, um einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb zu ermöglichen, und werden zunächst mit Wasser gekühlt. Dann leitet der Wasserfluss die Kunststoffpellets zur Trocknungsmaschine und anschließend zur Materialkühlungseinrichtung. So sind die Kunststoffgranulate fertig.

The water used for cooling and transportation in the water ring pelletizing system does not come into contact with the die head. Due to the formation of a water ring around the die, the die is not in contact with the cooling water. This feature ensures the uniformity of the die temperature so that even if the output is low, the discharge of the die head is still normal.

The rotating cutter cuts the molten strands and throws the hot molten particles into the circulating water under the action of centrifugal force. The water flow carries the particles out of the pelletizing hood.