Dalam proses granulasi plastik limbah, ada dua metode peletisasi yang paling umum digunakan. Salah satunya adalah mendinginkan strip plastik yang diekstrusi dalam tangki air dan kemudian memotongnya menjadi pelet dengan pemotong rol. mesin pemotong pelet plastik; yang lainnya adalah menggunakan pemotong permukaan cetakan water ring. Berkat keunggulan sistem peletisasi water ring, peletisasi water ring semakin diminati oleh para pelaku industri daur ulang dan pengolahan plastik.

Pelet plastik yang dipotong oleh mesin pemotong permukaan die berbentuk bulat, seragam, dan memiliki tampilan yang menarik. Sistem pelletizing cincin air juga menghemat area pabrik dan biaya tenaga kerja serta menghasilkan lebih sedikit limbah dibandingkan mesin pemotong pelet tradisional.

Apa itu pelatizer pelet air cincin PP PE plastik?

Mesin peletisasi cincin air plastik adalah sejenis peralatan yang digunakan dalam lini produksi pelet plastik, cocok untuk peletisasi sebagian besar termoplastik. Sistem peletisasi permukaan cetakan adalah ketika limbah plastik PP atau plastik PE dipotong menjadi butiran segera setelah keluar dari permukaan cetakan. Karena bahan plastik dipotong menjadi pelet saat dalam suhu tinggi, pabrik pemotong permukaan cetakan juga merupakan bentuk pemotongan yang cepat. Butiran plastik yang dihasilkan dilemparkan ke aliran air berkecepatan tinggi, dan kemudian dikirim ke peralatan pengeringan.

Baca lebih lanjut:

• mesin pembuatan granula film PP HDPE LDPE
• jalur daur ulang pelet kantong film plastik
• jalur granulasi untuk limbah plastik kaku

Bahan yang berlaku

Mesin pemotong die face plastik cocok untuk bahan film PP, kantong tenun PP, kantong ton PP, film PE, dan bahan hancur PP/PE.

Mengapa perlu sistem pelletizer cincin air dalam lini daur ulang plastik?

• Pelet plastik yang halus dan seragam. Mesin daur ulang pemotongan wajah cetakan menggunakan metode pemotongan panas dengan pendinginan air, dan butiran plastiknya halus dan bulat, dengan bentuk yang seragam tanpa pori. Partikel yang seragam memberikan banyak kemudahan bagi kualitas produksi dan pengolahan produk selanjutnya serta pengendalian biaya dan pengeluaran;

• Ukuran granula yang dapat disesuaikan. Karena motor pemotong wajah die extruder menggunakan pengaturan kecepatan konversi frekuensi, kecepatan peletisasi dapat disesuaikan, sehingga ukuran partikel dapat disesuaikan dengan mengatur kecepatan pemotong untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.

• Hemat ruang. Dalam penggunaan peletizer cincin air, tidak memerlukan tangki air pendingin seperti yang digunakan dalam proses pemotongan tradisional, sehingga area lantai menjadi kecil, yang menghemat ruang.

• Operasi berkelanjutan dan menghemat tenaga kerja. Sistem peletisasi cincin air biasanya digunakan bersamaan dengan pengganti layar cepat. Tidak ada masalah dengan strip yang patah saat mengganti layar, dan ini tidak mempengaruhi peletisasi selanjutnya, sehingga pengeluaran limbah dan biaya tenaga kerja juga berkurang.

• Operasi yang mudah dan biaya operasional yang rendah. Pemotong die face cincin air memiliki desain kompak, biaya operasional rendah, dan prosedur mulai yang sederhana.

• Efisiensi produksi yang tinggi. Pemotong die face cincin air memiliki berbagai pilihan output, 100-1000kg/jam.

Komposisi mesin peletisasi cincin air.

Pelletizer cincin air terutama terdiri dari cetakan pelletizing cincin air, sistem pelletizing, penutup pelletizing cincin air, pemanas, pompa air, konverter frekuensi, dan kolam pendingin sirkulasi. Mesin ini dapat digunakan dengan dehidrator. Kepala cetakan terbuat dari baja cetakan, dan yang lainnya terbuat dari stainless steel. Berbagai sistem pelletizing cincin air dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Video mesin daur ulang pemotongan wajah cetakan

proses operasi pelletizer cincin air

Pita panjang yang diekstrusi dari kepala cetakan pengeluaran ekstruder plastik dipotong oleh kepala pemotong yang berputar segera setelah keluar dari cetakan. Butiran plastik dilemparkan ke rongga dalam yang terpasang pada penutup peletisasi untuk operasi kecepatan tinggi dan awalnya didinginkan dengan air. Kemudian aliran air mengirim pelet plastik ke mesin pengering dan kemudian dikirim ke peralatan pendinginan material. Dengan demikian, butiran plastik selesai.

Air yang digunakan untuk pendinginan dan pengangkutan dalam sistem pelletizing cincin air tidak bersentuhan dengan kepala die. Karena cincin air terbentuk di sekeliling die, die tidak bersentuhan dengan air pendingin. Fitur ini memastikan suhu die tetap seragam sehingga meskipun output rendah, pengeluaran material dari kepala die tetap normal.

Pisau berputar memotong untaian cair dan melemparkan partikel cair yang panas ke dalam air bersirkulasi dengan gaya sentrifugal. Aliran air membawa partikel keluar dari tudung pelletizing.