Atık plastik granülasyon sürecinde en yaygın kullanılan iki peletleme yöntemi vardır. Birincisi, ekstrüde edilmiş plastik şeritlerin bir su tankında soğutulması ve ardından plastik pelet kesme makinesi ile peletlere kesilmesidir; diğeri ise su halkası kalıp yüzey kesici kullanmaktır. Su halkası peletleyici sisteminin avantajları nedeniyle, su halkası peletleyici, plastik geri dönüşüm ve işleme endüstrisindeki uygulayıcılar tarafından giderek daha fazla tercih edilmektedir. Kalıp yüzey kesici makinesi ile kesilen plastik peletler yuvarlak, uniform ve güzel bir görünüme sahiptir. Ayrıca, su halkası peletleme sistemi, yer alan alanı ve iş gücü maliyetini tasarruf ettirir ve geleneksel pelet kesme makinelerine kıyasla daha az atık üretir.

PP PE plastik su halkası peletleyici nedir?

Plastik su halkası peletleme makinesi, plastik pelet üretim hattında kullanılan bir tür ekipmandır ve çoğu termoplastik için peletleme işlemi için uygundur. Kalıp yüzeyi peletleme sistemi, atık PP plastiklerin veya PE plastiklerin kalıp yüzeyinden çıktığı anda granüllere kesilmesidir. Plastik malzeme sıcak bir sıcaklıkta peletlere kesildiğinden, kalıp yüzeyi kesici tesisi de istekli kesim biçimlerinden biridir. Üretilen plastik granüller, yüksek hızlı dönen su akışına atılır ve ardından susuzlaştırma ekipmanına gönderilir.

Daha fazla oku:

• PP HDPE LDPE film granül yapma makinesi
• Plastik film torba peletleme geri dönüşüm hattı
• Sert plastik atıklar için granülasyon hattı

Uygulanabilir malzemeler

Kalıp yüzü plastik kesme makinesi, PP film, PP dokuma torba, PP ton torba malzemesi, PE film, PP/PE ezilmiş malzeme için uygundur.

Plastik geri dönüşüm hattında neden bir su halkası peletleme sistemine ihtiyaç var?

• Düzgün ve homojen plastik peletler. Kalıp yüzeyi kesme geri dönüşüm makinesi, sıcak kesim su soğutma yöntemini benimsemektedir ve plastik granüller pürüzsüz ve yuvarlak, gözeneksiz eşit şekillerde olmaktadır. Eşit parçacıklar, sonraki ürünlerin üretim ve işleme kalitesine ve maliyet ile harcamaların kontrolüne büyük kolaylıklar sağlamaktadır.

• Ayarlanabilir granül boyutları. Die yüz kesici ekstrüderin motoru frekans dönüşümlü hız düzenlemesi kullandığından, peletleme hızı ayarlanabilir, bu nedenle kesicinin hızını ayarlayarak parçacık boyutu müşteri gereksinimlerini karşılayacak şekilde ayarlanabilir.

• Alan tasarrufu. Su halkası peletleyici kullanıldığında, geleneksel kesme işleminde kullanılan bir soğutma suyu tankına ihtiyaç duyulmaz, bu nedenle zemin alanı küçüktür, bu da yer tasarrufu sağlar.

• Sürekli çalışma ve iş gücü tasarrufu. Su halkası peletleme sistemi genellikle hızlı ekran değiştirici ile birlikte kullanılır. Ekranı değiştirirken kırık şerit sorunu yoktur ve bu durum sonraki peletleme işlemini etkilemez, böylece atık oluşumu ve işçilerin işçilik maliyeti de azalır.

• Kolay kullanım ve düşük işletme maliyeti. Su halkası kalıp yüzü kesici, kompakt bir tasarıma, düşük işletme maliyetine ve basit bir başlatma prosedürüne sahiptir.

• Yüksek üretim verimliliği. Su halkası kalıp yüzü kesici, 100-1000kg/saat arasında çeşitli çıkış seçeneklerine sahiptir.

Su halkası peletleme makinesinin bileşimi.

Su halkası peletleme makinesi esas olarak bir su halkası peletleme kalıbı, peletleme sistemi, su halkası peletleme kapağı, ısıtıcı, su pompası, frekans dönüştürücü ve döngüsel soğutma havuzundan oluşur. Makine bir kurutucu ile birlikte kullanılabilir. Kalıp başlığı kalıp çeliğinden yapılmıştır, diğer parçalar ise paslanmaz çelikten üretilmiştir. Müşteri taleplerine göre çeşitli su halkası peletleme sistemleri özelleştirilebilir.

kalıp yüzey kesme geri dönüşüm makinesi videosu

su halkası peletleme işlemi süreci

Plastik ekstrüderin çıkış kalıbından çıkan uzun şeritler, kalıptan çıktıktan hemen sonra döner kesici başlık tarafından kesilir. Plastik boncuklar, yüksek hızlı operasyon için peletleme kapağına bağlı iç boşluğa atılır ve başlangıçta su ile soğutulur. Ardından su akışı, plastik peletleri kurutma makinesine gönderir ve daha sonra malzeme soğutma ekipmanına iletilir. Böylece plastik granüller tamamlanmış olur.

Su halkası peletleme sisteminde soğutma ve taşıma için kullanılan su, kalıp başlığı ile temas etmez. Kalıp etrafında bir su halkası oluştuğundan, kalıp soğutma suyu ile temas etmez. Bu özellik, kalıp sıcaklığının homojenliğini sağlar, böylece çıkış düşük olsa bile, kalıp başlığının boşaltılması normaldir. Döner kesici, erimiş iplikleri keser ve sıcak erimiş parçaları santrifüj kuvvetinin etkisiyle döngüsel suya fırlatır. Su akışı, parçaları peletleme başlığından dışarı taşır.