Yıkama ve ekstrüzyon proseslerini birbirinden bağımsız işlemler olarak ele almak maliyetli bir hatadır. Upstream PET yıkama hattınızın çıktı kalitesi, downstream rPET peletleme hattınızın operasyonel çalışma süresini, vida aşınma oranlarını ve nihai reçine kalitesini doğrudan belirler.

rPET Peletleme Hattı
rPET Peletleme Hattı

Yetersiz yıkanmış, nemli pulların bir ekstrüdere beslenmesi, hızlı vakum pompası arızasına, filtre tıkanmasına ve ciddi viskozite (IV) düşüşüne yol açar. Aşağıda, Shuliy'nin ekstrüzyon yatırımınızı korumak için senkronize ettiği üç kritik parametre yer almaktadır.

1. Nem Kontrolü: 280°C'de Termal Hidrolizi Durdurmak

PET oldukça higroskopiktir. Pullar yüksek nem içeriğiyle ekstrüdere girerse, su 280°C'de anında termal hidrolizi tetikler. Bu kimyasal reaksiyon polimer zincirlerini kırarak içsel viskoziteyi (IV) kalıcı olarak düşürür ve kırılgan, düşük değerli peletler üretir.

  • Hedef: Stabil ekstrüzyon için nem oranı kesinlikle 0.5%'in altında tutulmalıdır.
  • Shuliy Çözümü: Yüksek hızlı yatay santrifüj kurutucumuz , yüzey suyunu mekanik olarak %3'e kadar indirir ve ardından malzeme ekstrüdere girmeden önce iç nemi buharlaştırmak için inline termal kurutma hattımız devreye girer.

2. İnce Toz Çekimi: Vakumlu Gaz Giderme Sisteminin Korunması

Ekstrüzyon sırasında, çok kademeli bir vakumlu gaz giderme sistemi, eriyikten uçucu maddeleri ve gazları çekmek için negatif basınç (-0,08 ile -0,1 MPa) uygular. Ancak kırıcınız çok fazla mikro toz (ince partikül) üretiyorsa:

  • Vakum Tıkanması: Yüksek vakum altında, hafif PET tozu eriyik havuzundan emilerek vakum portlarını tıkar ve vakum pompalarını tahrip eder.
  • Besleme Köprüleşmesi: İnce toz, besleme boğazında erken eriyerek yapışkan tıkanıklıklar oluşturur ve malzeme akışını durdurur.
  • Shuliy Çözümü: Yıkama sonrasına, pul akışındaki hafif toz ve etiketleri ayıran bir siklon separatör entegre ediyoruz. Böylece besleme boğazına yalnızca temiz ve homojen pullar ulaşır.

3. Alkali Giderme: Eriyik Köpürmesi ve Sararmanın Önlenmesi

Sıcak yıkamada yapıştırıcıları sökmek için kostik soda (NaOH) kullanılır. Flakes iyice durulanmazsa eser miktardaki NaOH ekstrüdere girer ve ısı altında bozunmayı hızlandıran bir katalizör gibi davranır.

Bu durum eriyiğin köpürmesine (gaz giderme kanallarını aşırı derecede doldurmasına) ve plastiğin oksitlenerek peletlerin sararmasına neden olur.

  • Shuliy Çözümü: Sıcak yıkayıcılarımızdan sonra sürekli akışlı, derin su durulama tankları konumlandırarak kimyasal kalıntıları seyreltiyor ve izole ediyoruz. Böylece nihai pul pH'ını kesinlikle 8,0'in altında tutuyoruz.

Senkronize Özellikler: Yıkama Hattı Çıkışı ve Ekstrüder Girişi

Pul Parametresiİşleme RiskiShuliy Makine ÇözümüEkstrüzyon Avantajınız
Nem İçeriğiHidrolize neden olur; IV düşerYatay santrifüj + termal hava borusuTutarlı IV; yüksek mukavemetli peletler
PET İnce TozuVakum portlarını tıkar; köprülenmeye neden olurEntegre siklon havalı toz temizleyiciKesintisiz vakum; dengeli malzeme beslemesi
Kalıntı pHKöpürme ve sararmayı tetiklerÇok aşamalı derin suyla durulama (pH < 8)Berrak, birinci sınıf peletler

Shuliy Makine, yıkama aşamasının mekanik ve kimyasal çıktılarını rPET peletleme hattınızın katı sınırları içinde sabitleyerek, minimum duruş süresi ve maksimum pelet değeri ile güvenilir, kesintisiz bir yıkama-pelet tesisi garanti eder.