Geri dönüştürülmüş plastikler ticaretinde, tüm PET pul türleri eşit değerde değildir. Fiyatlandırma hiyerarşisi, aşağı akış uygulama gereksinimleri tarafından katı şekilde belirlenir. Mekanik geri dönüşümün en üst seviyesinde, lif kalitesi rPET pul üretimi yer alır. Bu malzemeler, düşük seviyeli ambalaj bandı veya kalın enjeksiyon kalıplama için değil; Polyester Staple Fiber (PSF) veya sürekli filament ipliklerin kimyasal eğrimi için tasarlanmıştır.

Tekstil üreticileri, polimer eriyiğini mikroskobik spinneretler (genellikle 0.3mm’den az çapta) aracılığıyla ekstrüde ederken, fiziksel ve kimyasal toleranslar pratikte sıfırdır. Polimerin bütünlüğündeki herhangi bir sapma, kırık filamentlere, eriyik filtrelerinin hızla tıkanmasına ve maliyetli üretim duruşlarına yol açar. Bu nedenle, rPET pul kalitesi standartları subjektif değildir; belirli kontaminantlar üzerinde katı, ölçülebilir sınırlarla tanımlanmıştır.

Üç Vazgeçilmez Kalite Ölçütü

lif kalitesi rPET pul olarak sınıflandırmak için, yıkama hattından çıkan ürün genellikle üç ana başarısızlık noktasına odaklanan katı laboratuvar analizlerinden geçmelidir:

1. Termal Tehdit: PVC Kontaminasyonu (< 50 PPM) Polivinil klorür (PVC), polyester eğriminin en büyük düşmanıdır. Çünkü PVC ve PET’in erime noktaları benzese de, termal bozulma profilleri büyük ölçüde farklıdır; ekstrüzyonda bulunan PVC yanar ve hidroklorik asit salınımı yapar. Bu asit, katalizör görevi görerek PET moleküler zincirini agresif şekilde bozar, eriyiği kahverengiye çevirir ve içsel viskozitesini (IV) ciddi şekilde azaltır. PET pul içindeki PVC içeriğini kontrol etmek, katı yukarı akış müdahalesi gerektirir. Yıkama ile uzaklaştırılamaz; manuel sıralama veya optik ayırma yoluyla fiziksel olarak çıkarılmalıdır, malzeme hiç girişmeden önce ağır hizmet tipi PET kırıcı.

2. Kimyasal Kalıntı: pH Seviyesi (< 8) Ağır hizmet temizliği, agresif saponifikasyon gerektirir. Yüksek kapasiteli geri dönüşüm hatları, organik yağlar ve inatçı yapışkanları çözmek için sodyum hidroksit (NaOH) içeren sıcak yıkama PET hattı kullanır. Ancak, bu yüksek alkalin çözelti plastik üzerinde kalırsa, downstream eriyikte kimyasal hidrolize neden olur. Lif kalitesi elde etmek için, son pulun pH değeri 8’in altında nötralize edilmelidir. Bu, yüksek hızdaki sürtünme yıkayıcılar içinde agresif ovma ve ardından kimyasal taşıma maddesini seyreltip izole eden çok aşamalı derin su durulama tanklarıyla mekanik olarak sağlanır.

3. Fiziksel Engel: Nem İçeriği (< 1%) PET, suyu emen higroskopik bir malzemedir. Nem içeriği %1'den fazla (veya ultra ince filamentler için bile %0.5) olursa, su molekülleri ekstrüzyon sıcaklıklarında (yaklaşık 280°C) PET polimer zincirleriyle reaksiyona girer. Bu termal hidroliz, moleküler ağırlığı keskin şekilde düşürür ve kırılgan liflerin gerilme altında kırılmasına neden olur.

Nem Kontrolü İçin Mekanik Konfigürasyonlar

Nem seviyelerini tamamen batık bir yıkama işleminden %1’in altına indirmek, özel kurutma altyapısı gerektirir. Ortam buharlaşmasına dayanmak endüstriyel bir ortamda imkansızdır.

Shuliy Grubu’nun mühendislik konfigürasyonlarına dayanarak, ilk aşama santrifüj kurutucu (3000 kg/sa kapasite için 37 kW motorla çalışır). Rotorun ürettiği yoğun G-ivmesi, yüzey suyunun yüzde 98’ine kadarını temizler. Ancak, lifre sınıfı rPET pulcuları için gereken katı parametreyi güvence altına almak amacıyla, malzeme daha sonra termal kurutma hattı üzerinden taşınmalıdır. Sıcak hava enjekte edilerek (genellikle 15 ila 20 metre boru sistemiyle) pulcaktaki mikro boyuttaki nemi buharlaştırır.

Sonuç olarak, lif kalitesinde malzeme üretmek, sadece yıkama makineleri ile plastik temizlemekle ilgili değildir. Bu, PVC parçacıklarını ppm seviyesinde sıkı kontrol eden, pH’yi nötralize eden ve nemi ortadan kaldıran senkronize bir kimyasal ve mekanik sistem işletmekle ilgilidir.