В процессе грануляции отходов пластмасс используются два наиболее распространенных метода гранулирования. Один из них заключается в охлаждении экструдированных пластиковых полос в резервуаре с водой, а затем их резке на гранулы с помощью роликовых резаков машины для гранулирования пластика; другой — использование резака с торцевой поверхностью кольцевого типа. Благодаря преимуществам системы гранулирования с кольцевым охлаждением, гранулятор с кольцевым охлаждением все больше предпочитается специалистами в области переработки и переработки пластмасс. Пластиковые гранулы, нарезанные машиной для резки торцевой поверхности, имеют круглую, однородную и красивую форму. Кроме того, система гранулирования с кольцевым охлаждением экономит площадь и затраты на рабочую силу, а также имеет меньше отходов по сравнению с традиционными машинами для резки гранул.

Что такое гранулятор для переработки пластика PP PE с кольцевой системой охлаждения?

Пластиковая машина для гранулирования водяных колец — это оборудование, используемое в линии по производству пластиковых гранул, подходящее для гранулирования большинства термопластов. Система гранулирования с лицевой частью матрицы заключается в том, что отходы пластиковых материалов PP или PE нарезаются на гранулы сразу после выхода с поверхности матрицы. Поскольку пластиковый материал нарезается на гранулы при высокой температуре, установка с резаком лицевой части матрицы также является формой активного резания. Полученные пластиковые гранулы выбрасываются в поток воды, вращающейся с высокой скоростью, а затем отправляются в оборудование для обезвоживания.

Читать далее:

• Машина для производства гранул из полипропилена, полиэтилена высокой плотности, полиэтилена низкой плотности
• Линия по переработке и гранулированию пластиковых пленок
• Линия гранулирования для переработки жестких пластиковых отходов

Применимые материалы

Пластиковая резательная машина с матрицей подходит для материалов из пленки ПП, тканевых мешков ПП, тонких мешков ПП, пленки ПЭ, измельченного материала ПП/ПЭ.

Зачем нужна система гранулирования с кольцевой системой охлаждения в линии переработки пластика?

• Гладкие и однородные пластиковые гранулы. Машина для резки торцевой поверхности использует метод горячей резки с водяным охлаждением, а пластиковые гранулы получаются гладкими и круглыми, однородной формы, без пор. Однородные частицы обеспечивают большое удобство для качества производства и обработки последующих продуктов, а также для контроля затрат и расходов;

• Регулируемый размер гранул. Поскольку двигатель экструдера с торцевым резаком использует регулирование скорости с преобразованием частоты, скорость гранулирования может быть отрегулирована, поэтому размер частиц может быть отрегулирован путем регулировки скорости резака для удовлетворения требований заказчика.

• Экономия места. При использовании гранулятора с кольцевой системой охлаждения не требуется резервуар с охлаждающей водой, используемый в традиционном процессе резки, поэтому площадь основания мала, что экономит место.

• Непрерывная работа и экономия труда. Система гранулирования с кольцевой системой охлаждения обычно используется совместно с быстросменным фильтром. При смене фильтра не возникает проблем с разрывом полос, и это не влияет на последующее гранулирование, поэтому также снижается образование отходов и затраты на рабочую силу.

• Простота эксплуатации и низкая стоимость эксплуатации. Резак с торцевой поверхностью кольцевого типа имеет компактную конструкцию, низкую стоимость эксплуатации и простую процедуру запуска.

• Высокая эффективность производства. Резак с торцевой поверхностью кольцевого типа имеет различные варианты производительности: 100-1000 кг/ч.

Состав гранулятора с кольцевой системой охлаждения

Пеллетизатор с водяным кольцом в основном включает в себя матрицу для пеллетизации с водяным кольцом, систему пеллетизации, крышку для пеллетизации с водяным кольцом, нагреватель, водяной насос, частотный преобразователь, циркулирующий охлаждающий бассейн. Машина может использоваться с дегидратором. Головка матрицы изготовлена из штампованной стали, а остальные части - из нержавеющей стали. Различные системы пеллетизации с водяным кольцом могут быть настроены в соответствии с требованиями клиента.

Видео машины для переработки с торцевым резаком

Процесс работы гранулятора с кольцевой системой охлаждения

Длинные полоски, экструзированные из выходного сопла экструдерa для пластика, нарезаются вращающейся головкой резака сразу после выхода из матрицы. Пластиковые гранулы выбрасываются в внутреннюю полость, прикрепленную к крышке гранулятора, для высокоскоростной работы и первоначально охлаждаются водой. Затем поток воды отправляет пластиковые гранулы в сушильную машину, а затем в оборудование для охлаждения материала. Таким образом, пластиковые гранулы готовы.

Вода, используемая для охлаждения и транспортировки в системе пеллетирования с водяным кольцом, не соприкасается с головкой матрицы. Из-за образования водяного кольца вокруг матрицы, матрица не контактирует с охлаждающей водой. Эта особенность обеспечивает однородность температуры матрицы, так что даже при низком выходе, сброс из головки матрицы остается нормальным. Вращающийся резак нарезает расплавленные нити и выбрасывает горячие расплавленные частицы в циркулирующую воду под действием центробежной силы. Поток воды уносит частицы из пеллетирующего капюшона.