Конвейерная сушилка и зигзагообразный сепаратор для переработки пластика: нужны ли они?
При настройке линии мойки PET покупатели часто спрашивают, можно ли пропустить модуль сушки по трубопроводу и зиг-заг сепаратор переработки пластика для экономии начальных затрат. Ответ строго зависит от требований к конечному продукту. Давайте рассмотрим технические показатели стандартной машины для удаления воды по сравнению с полной системой сушки и классификации.
Контроль влажности и машина сушки PET хлопьев Стандартная центрифужная машина для удаления воды использует мотор мощностью 15 кВт для вращения материала, достигая уровня сухости 95-98%. Это оставляет влажность в PET хлопьях примерно 2% до 5%. Для низкосортных применений это приемлемо.
Однако, если вы продаете на фабрики по прядению волокон или экструдерам листов, влажность должна быть строго ниже 1%, чтобы предотвратить гидролиз полимера при плавлении. Добавление нагретой машины для сушки PET хлопьев мощностью 30 кВт, которая нагнетает горячий воздух через 20-метровый трубопровод из нержавеющей стали, достигает уровня сушки 99,5% и снижает влажность до 0,5-1%.
Роль системы зиг-заг сепаратора переработки пластика После сушки хлопья все еще содержат микроконтаминанты. зиг-заг сепаратор переработки пластика, также известный как воздушный классификатор пластиковых хлопьев, использует аэродинамику для борьбы с удалением пыли PET. Когда тяжелые PET хлопья падают через зиг-заг камеру, вентилятор мощностью 2,2 кВт дует вверх. Этот поток воздуха разделяет и извлекает остаточные мелкие маркировки, свободную бумагу и пластиковую пыль.
Пропуск системы переработки пластика зиг-заг сепаратора оставляет пыль в ваших конечных мешках, что вызывает черные пятна во время экструзии. Хотя эти две машины добавляют примерно 11 000–12 000 к общей стоимости оборудования, именно они поднимают ваши хлопья с стандартного коммерческого уровня до премиум-класса A.