Bei der Konfiguration einer PET-Waschlinie fragen Käufer oft, ob sie den Rohrleitungstrockner und das Modul Zickzack-Separator Kunststoffrecycling überspringen können, um Anschaffungskosten zu sparen. Die Antwort hängt strikt von den geforderten Spezifikationen Ihres Endprodukts ab. Betrachten wir die technische Leistung einer Standard-Entwässerungsmaschine im Vergleich zu einem kompletten Trocknungs- und Klassiersystem.

Rohrtrockner
Rohrtrockner

Feuchtigkeitskontrolle und die PET-Flockentrocknermaschine Eine Standard-Zentrifugalentwässerungsmaschine nutzt einen 15-kW-Motor, um das Material zu schleudern, und erreicht einen Trocknungsgrad von 95-98 %. Dies hinterlässt einen Feuchtigkeitsgehalt in den rPET-Flocken von etwa 2 % bis 5 %. Für einfache Anwendungen ist dies akzeptabel.

Wenn Sie jedoch an Faser-Spinnanlagen oder Plattenextrudern verkaufen, muss die Feuchtigkeit strikt unter 1 % liegen, um eine Polymerhydrolyse während des Schmelzens zu verhindern. Das Hinzufügen einer 30 kW beheizten PET-Flake-Trocknungsmaschine zwingt heiße Luft durch eine 20 Meter lange Edelstahlpipeline, erreicht eine Trocknungsrate von 99,5 % und reduziert die Feuchtigkeit auf 0,5-1 %.

Die Rolle des Zickzack-Separator Kunststoffrecycling-Systems Nach dem Trocknen enthalten die Flocken noch Mikroverunreinigungen. Das Zickzack-Separator Kunststoffrecycling -System, auch bekannt als Kunststoffflocken-Luftklassierer, nutzt Aerodynamik zur PET-Staubentfernung. Während die schweren PET-Flocken durch die Zickzack-Kammer fallen, bläst ein 2,2-kW-Ventilator nach oben. Dieser Luftstrom trennt und extrahiert verbleibende feine Etikettenreste, loses Papier und Kunststoffstaub.

Das Überspringen der Zickzack-Separator Kunststoffrecycling verzichten, verbleibt Staub in Ihren Endprodukten, der beim Extrudieren schwarze Punkte verursacht. Obwohl diese beiden Maschinen die Gesamtausrüstungskosten um etwa 11.000 bis 12.000 erhöhen, sind sie genau die Komponenten, die Ihre Flakes von handelsüblicher Standardqualität auf Premium-A-Qualität heben.