PET洗浄ラインを構築する際、購入者はしばしば、初期投資を節約するためにパイプライン乾燥機とジグザグセパレーター プラスチックリサイクルモジュールをスキップできるかどうかを尋ねます。答えは、最終製品の必要な仕様に厳密に依存します。標準的な脱水機と完全な乾燥・分類システムの技術的出力を比較してみましょう。

湿度管理と PETフレーク乾燥機標準的な遠心脱水機は15kWのモーターを使用し、材料を回転させて乾燥度95〜98％を達成します。これにより、PETフレークの湿度はおよそ2％から5％になります。低価格帯の用途にはこれで十分です。

ただし、繊維紡績工場やシート押出機に販売する場合、溶融中の高分子の加水分解を防ぐために湿度は厳密に1％以下でなければなりません。30kWの加熱式ペットフレーク乾燥機を追加すると、熱風を20メートルのステンレス鋼パイプラインを通して99.5％の乾燥率を達成し、湿度を0.5〜1％に低減します。

ジグザグセパレーター プラスチックリサイクルシステムの役割 フレークを乾燥させた後も微細な汚染物質が残っています。 ジグザグセパレーター プラスチックリサイクル システムは、別名 プラスチックフレークエア分類器 とも呼ばれ、空気力学を利用して PETダスト除去 に取り組みます。重いPETフレークがジグザグチャンバーを通過する際、2.2kWのファンが上向きに風を送ります。この気流により、残留する微細な商標、緩い紙片、プラスチックダストが分離・抽出されます。

ジグザグセパレーター プラスチックリサイクルシステムをスキップすると、最終袋にほこりが残り、押出し時に黒い斑点ができる原因となります。これらの2台の機械は、総設備費用に約11,000〜12,000を追加しますが、これらのコンポーネントは、フレークを標準的な商業グレードからプレミアムAグレードに引き上げる役割を果たします。