繊維グレードのrPET仕様を達成するには、厳格な熱的・化学的制御が必要です。このプロセスの中核部品が PETホットウォッシャータンクです。当社は従来の蒸気ボイラーや抵抗加熱器ではなく、60kW（2000kg/hラインでは80kW）の電磁誘導加熱技術を採用しています。この特殊な プラスチックリサイクル加熱システム は、明確な運用指標を提供します。

熱効率と運用コスト 従来の抵抗加熱器は周囲環境にかなりの熱を逃がします。対照的に、電磁誘導加熱は磁場を発生させ、 PETホットウォッシャータンク のステンレス鋼製シリンダーを内部から直接加熱します。この方法により熱効率は95%を超えます。電気エネルギーを水と材料に正確に投入することで、システムは高 エネルギー効率のリサイクル機械として動作し、継続的なキロワット時消費量を低減します。

接着剤除去のための温度安定性 効果的に 接着剤を除去するには、水を特定の範囲に保つ必要があります。最適な PET洗浄温度 は85°C～95°Cです。電磁誘導システムはこの基準値に迅速に到達し、変動を最小限に抑えて温度を維持します。温度が下がると、1～2%の苛性ソーダ溶液はホットメルト接着剤を分解できません。100°Cを超えると、PETポリマーは熱劣化と固有粘度（IV）低下のリスクがあります。

安全性とコンプライアンス 蒸気ボイラーは加圧容器のリスクを伴い、特定の政府許可、安全検査、認定オペレーターが必要です。電磁誘導 PETホットウォッシャータンク は、裸火や加圧蒸気なしで動作します。さらに、加熱要素がアルカリ水に直接浸されていないため、抵抗加熱管を悩ませる急速なスケール付着や腐食を回避します。

この加熱方法を導入することで、リサイクル施設は一貫した洗浄パラメータと低減されたメンテナンスサイクルを得ることができます。