Đạt Tiêu Chuẩn PET Nguyên Chất yêu cầu kiểm soát nhiệt độ và hóa học nghiêm ngặt. Một thành phần cốt lõi trong quá trình này là bình rửa nóng PET . Chúng tôi sử dụng công nghệ điện từ 60kW (và 80kW cho các dòng 2000kg/h) thay vì nồi hơi hơi nước truyền thống hoặc bộ truyền nhiệt. Hệ thống làm nóng nhựa đặc biệt này cung cấp các chỉ số vận hành rõ ràng.

Hiệu Quả Nhiệt và Chi Phí Vận Hành Các bộ truyền nhiệt truyền thống mất nhiệt đáng kể vào môi trường xung quanh. Ngược lại, làm nóng bằng điện từ tạo ra một trường từ giúp làm nóng trực tiếp ống thép không gỉ của bình rửa nóng PET từ bên trong. Phương pháp này đạt hiệu quả nhiệt vượt quá 95%. Bằng cách hướng năng lượng điện chính xác vào nước và vật liệu, hệ thống hoạt động như một máy tái chế tiết kiệm năng lượng, giảm tiêu thụ kilowatt giờ liên tục.

Ổn Định Nhiệt Độ để Loại Bỏ Keo Để loại bỏ keo khỏi mảnh PET hiệu quả , nước phải duy trì trong phạm vi nhất định. Nhiệt độ rửa PET tối ưu là 85°C đến 95°C. Hệ thống điện từ đạt mức này nhanh chóng và duy trì nhiệt độ với dao động tối thiểu. Nếu nhiệt độ giảm, dung dịch xà phòng kiềm 1-2% không thể phân hủy keo nóng chảy; nếu vượt quá 100°C, polymer PET có nguy cơ phân hủy nhiệt và giảm độ nhớt nội tại (IV).

An Toàn và Tuân Thủ Các nồi hơi hơi nước tạo ra rủi ro về bình chứa áp suất và yêu cầu giấy phép chính phủ cụ thể, kiểm tra an toàn và vận hành viên có chứng nhận. Bình rửa nóng PET hoạt động mà không cần lửa mở hoặc hơi nước áp suất. Hơn nữa, vì phần tử làm nóng không ngâm trực tiếp trong nước kiềm, nó tránh được sự đóng cặn nhanh và ăn mòn gây ra bởi các ống truyền nhiệt.

Việc tích hợp phương pháp làm nóng này cung cấp cho các cơ sở tái chế các tham số làm sạch nhất quán và chu kỳ bảo trì giảm