Kufikia viwango vya rPET vya kiwango cha nyuzi kunahitaji udhibiti mkali wa joto na kemikali. Sehemu kuu katika mchakato huu ni tank ya kuosha moto ya PET . Tunatumia teknolojia ya sumaku ya 60kW (na 80kW kwa mistari ya 2000kg/h) badala ya boilers za mvuke za jadi au hita za upinzani. Mfumo huu maalum wa kupasha joto wa plastiki huleta vipimo tofauti vya uendeshaji.

Ufanisi wa Joto na Gharama za Uendeshaji Hita za upinzani za jadi hupoteza joto kubwa kwa mazingira yanayozunguka. Kwa upande mwingine, kupasha joto kwa sumaku huunda uwanja wa sumaku unaowasha silinda ya chuma cha pua ya tank ya kuosha moto ya PET moja kwa moja kutoka ndani. Njia hii huleta ufanisi wa joto unaozidi 95%. Kwa kuelekeza nishati ya umeme kwa usahihi kwenye maji na nyenzo, mfumo huu unafanya kazi kama mashine ya kurudisha plastiki yenye ufanisi wa nishati, kupunguza matumizi ya kilowatt kwa saa kwa kuendelea.

Uimara wa Joto kwa Kuondoa Maji| Ili kuondoa gundi kutoka kwa vipande vya mnyama|, maji lazima yawe katika mkoa maalum. Joto bora la kuosha mnyama ni 85°C hadi 95°C. Mifumo ya sumaku ya umeme huufikia msingi huu kwa haraka na kudumisha joto kwa mabadiliko madogo. Ikiwa joto litashuka, suluhisho la soda caustic 1-2% halitashinda gundi za joto-melt; ikiwa litazidi 100°C, polima ya PET ina hatari ya kuharibika kwa joto na kupungua kwa viscosity ya ndani (IV).

Usalama na Uzingatiaji Boilers za mvuke huleta hatari za vyombo vya shinikizo na yanahitaji vibali maalum vya serikali, ukaguzi wa usalama, na wafanyakazi waliothibitishwa. Tank ya kuosha moto ya PET ya sumaku hufanya kazi bila moto wazi au mvuke wa shinikizo. Zaidi ya hayo, kwa sababu kipengele cha kupasha joto hakijazamishwa moja kwa moja kwenye maji ya alkali, huepuka kuundwa kwa uzi wa kuharibu na kutu kwa haraka kwenye mirija ya upinzani.

Kuunganisha njia hii ya kupasha joto kunatoa vifaa vya kurudisha plastiki vinavyotumia mchakato wa kusafisha unaoendelea na kupunguza mzunguko wa matengenezo.