L’obtention de spécifications rPET de qualité fibre exige un contrôle thermique et chimique strict. Un composant essentiel de ce processus est la cuve de lavage à chaud du PET. Nous utilisons une technologie électromagnétique de 60kW (et 80kW pour les lignes de 2000kg/h) plutôt que des chaudières à vapeur ou des résistances chauffantes traditionnelles. Ce système de chauffage pour le recyclage du plastique offre des performances opérationnelles distinctes.

Efficacité thermique et coûts d’exploitation Les chauffages à résistance traditionnels perdent une quantité importante de chaleur dans l’environnement ambiant. En revanche, le chauffage électromagnétique génère un champ magnétique qui chauffe le cylindre en acier inoxydable de la cuve de lavage à chaud du PET directement depuis l’intérieur. Cette méthode permet d’atteindre une efficacité thermique supérieure à 95 %. En injectant précisément l’énergie électrique dans l’eau et les matériaux, le système fonctionne comme une machine de recyclage hautement économe en énergie, réduisant la consommation continue en kilowattheures.

Stabilité de la température pour l’élimination de la colle Pour éliminer efficacement la colle des paillettes de PET, l’eau doit rester dans une plage spécifique. La température optimale de lavage du PET est comprise entre 85°C et 95°C. Les systèmes électromagnétiques atteignent rapidement cette valeur de référence et maintiennent la température avec un minimum de fluctuations. Si la température baisse, la solution de soude caustique à 1-2% ne peut pas décomposer les adhésifs thermofusibles ; si elle dépasse 100°C, le polymère PET risque de subir une dégradation thermique ainsi qu’une baisse de la viscosité intrinsèque (IV).

Sécurité et conformité Les chaudières à vapeur présentent des risques liés aux récipients sous pression et nécessitent des autorisations gouvernementales spécifiques, des inspections de sécurité et des opérateurs certifiés. Le système électromagnétique cuve de lavage à chaud du PET fonctionne sans flamme nue ni vapeur sous pression. De plus, comme l’élément chauffant n’est pas directement immergé dans l’eau alcaline, il évite l’entartrage rapide et la corrosion qui affectent les tubes à résistance.

L'intégration de cette méthode de chauffage offre aux installations de recyclage des paramètres de nettoyage constants et des cycles de maintenance réduits.