将来のアップグレードのためのプラスチックリサイクル工場の設定方法

ペットボトルリサイクル事業計画を立てる操作者は、資本制約に直面することがよくあります。頻繁にある運用上の質問は、施設を小規模なペットリサイクルコールド洗浄ラインで開始し、後で高温洗浄機能を追加できるかどうかです。

アップグレードは技術的に可能ですが、段階的なアプローチには、最初のプラスチックリサイクル工場設定の段階で正確な計画が必要です。

1. 工場の規模設定 最も重要な要素は、物理的なペットリサイクルラインのレイアウトです。高温洗浄のアップグレードには、新しい機械が導入されます：具体的には、高温洗浄バレル（高さ2m、直径1.3m）と少なくとも2台の追加の4メートルスクリューコンベヤです。基準となるプラスチックリサイクル工場の設定を確立する際には、最初の沈殿浮選槽と脱水機の間に4〜5メートルの物理的な空間を空けてください。このスペースを早期に確保しないと、後で高価な機器の移設が必要になります。

2. アップグレード費用の計算 アップグレードは既存の機械を置き換えることを意味しません。元のSL-60クラッシャー、一次摩擦洗浄機、脱水機はそのまま回路に残ります。必要な資本は、新しいモジュールのペット洗浄機の価格に限定されます。高温洗浄タンク、化学残留物を除去するための追加の摩擦洗浄機、およびそれらをフローに統合するための必要なコンベヤを調達します。

3. 電気インフラの計画 電力供給は工業施設において厳しい制約です。標準的な500kg/hのコールド洗浄ラインは約53kWで稼働します。電磁加熱を備えた高温洗浄システムを導入すると、電力需要は60kWから64kW増加します。最初のプラスチックリサイクル工場の設定には、トランスと配線が必要であり、運用規模を拡大する際に合計連続負荷が120kWを超える安全な対応ができる必要があります。

容量拡張を最初から計画することで、ダウンタイムを最小限に抑え、より高付加価値の材料を生産するための明確な道筋を確保できます。工場の寸法に合わせたカスタマイズされたプラスチックリサイクル工場の設定については、当社のエンジニアリングチームに相談してください。