ペットボトルリサイクル事業計画を策定する事業者は、多くの場合、資金面での制約に直面します。よくある運用上の疑問として、まずは小規模な ペットリサイクルコールドウォッシュライン で設備を立ち上げ、後日ホットウォッシュ機能を追加できるかどうかという点があります。

技術的にはアップグレードは可能ですが、段階的なアプローチを取る場合、初期の プラスチックリサイクル工場 セットアップ.

500–1000 kg/時のラインを備えた粉砕機、洗浄機、タンク、脱水、加 hot-wash モジュールを含むPETリサイクル Plant のレイアウト
プラスチックリサイクル工場の設立

1. 工場フットプリントのサイジング 最も重要な要素は、物理的なペットリサイクルラインのレイアウトです。ホットウォッシュへのアップグレードでは、新しい機械、具体的には高温洗浄バレル(高さ2m、直径1.3m)と、少なくとも2基の追加4メートルスクリューコンベヤが導入されます。ベースとなるプラスチックリサイクルプラントのセットアップ時には、最初のシンクフロートタンクと脱水機の間に4~5メートルの物理的なスペースを確保してください。このスペースを早期に確保できないと、後日、高額な設備移設費用が発生します。

2. アップグレード費用の算出 アップグレードは、既存の機械を交換することを意味しません。お客様の既存のSL-60破砕機、一次摩擦洗浄機、脱水機はそのままラインに残ります。必要な設備投資は、新しいモジュールの特定のペットボトル洗浄機の価格のみに限定されます。温水洗浄槽、薬品残留物を除去するための追加の摩擦洗浄機、およびこれらをフローに統合するための必要なコンベヤーを調達します。

3. 電気設備計画 産業施設において、電力供給は厳格な制約条件です。標準的な500kg/hのコールドウォッシュラインは約53kWで稼働します。電磁加熱式の温水洗浄システムを導入すると、60kWから64kWの電力需要が追加されます。初期のプラスチックリサイクルプラントのセットアップには、操業規模を拡大する際に120kWを超える連続負荷を安全に処理できる変圧器と配線を含める必要があります。

容量拡張を最初から計画することで、ダウンタイムを最小限に抑え、より高付加価値の材料を生産するための明確な道筋を確保できます。工場の寸法に合わせたカスタマイズされたプラスチックリサイクル工場の設定については、当社のエンジニアリングチームに相談してください。