Die Recyclingmaschine für Kunststofffolien ist hocheffizient und kann Kunststoffabfälle in Kunststoffpellets recyceln. Der Pelletisierungsprozess von Kunststoff emittiert keine Emissionen, und das gesamte Projekt ist sehr umweltfreundlich.

Die Shuliy-Gruppe stellt seit über zehn Jahren Maschinen zur Kunststoffpelletierung und -recycling her und hat diese nach Deutschland, Äthiopien, Saudi-Arabien, Kenia und in viele andere Länder der Welt exportiert. Jetzt kann das Kunststoffrecycling-Geschäft hohe Gewinne für Recycler erzielen.

Einführung der PE PP Folienrecyclinglinie

Die Kunststofffolien-Recyclingmaschine wurde speziell für verschiedene Arten gängiger Kunststofffolien aus dem täglichen Leben entwickelt. Die gesamte Kunststofffolien-Granulierlinie umfasst hauptsächlich eine Kunststoffzerkleinerungs- und -reinigungsmaschine, einen Spültank, eine automatische Zuführmaschine, eine Entwässerungsmaschine, einen Kunststoffgranulator, einen Kühltank und eine Granulatschneidemaschine. Die Kunststofffolien-Waschanlage von Shuliy ist mit einer Leistung von 100-500kg/h erhältlich.

Die Kapazität unserer standardmäßigen PE PP Folienrecyclinglinie ist für die meisten Kunststoffrecyclingfabriken ausreichend. Wir bieten auch zusätzliche Maschinen und größere Kapazitäten gemäß Ihren Anforderungen an.

3D-Video der Recyclinglinie für Abfallkunststofffolien

Recyclingmaterialien von Maschinen zur Recycling von Kunststofffolien

Im täglichen Leben sehen wir Kunststofffolien aus verschiedenen Materialien, wie z.B. Getränkepackungsfolien, Tiefkühlverpackungsfolien, medizinischen Kunststofffolien und Frischhaltefolien, PP-Raffiataschen. Zementbeutel. Sie bestehen aus PP, PE usw.

Das Filmwaschsystem kann postindustriellen Filmabfall verarbeiten, es ist eine perfekte Linie für die interne Wiederverwertung. Die Waschlinie wird für Filmproduzenten von Müllsäcken, Agrarfolien, T-Shirt-Taschen und Lebensmittelverpackungen sehr empfohlen. laminierte Folien, Schrumpffolien und Stretchfolien. Darüber hinaus können auch Hersteller in der gewebten Industrie von PP-gewebten Säcken, Bändern und Garnen die Linie nutzen.

Neben postindustriellem Kunststoff kann das Kunststofffolienverarbeitungswerk auch Post-Consumer-Abfall. LLDPE Wickelfolie, HDPE LDPE LLDPE Folienbeutel für Verpackungen, gebrauchte Agrarfolien, Abfall PP PE-gewebte Säcke usw.

Pelletierungsprozess und Arbeitsablauf für Kunststofffolien

Shuliy bietet verschiedene Pelletierungslösungen für unterschiedliche Recyclingmaterialien. Verarbeitungsmethoden von Kunststofffolien verschiedener Materialien sind leicht unterschiedlich, aber die meisten von ihnen benötigen die folgenden Schritte.

Zunächst müssen die gesammelten Kunststofffolien mit einer Kunststoffzerkleinerungsmaschine in kleine Stücke zerkleinert und anschließend in einem Waschtank gründlich gewaschen werden.

Danach werden die nassen Kunststofffolien zu einer Kunststoff-Granuliermaschine befördert, wo sie zu einer breiartigen Masse geschmolzen werden. Heiße, lange Stränge werden aus dem Düsenkopf der Kunststoff-Granuliermaschine extrudiert.

Anschließend werden diese langen Stränge in einem Kaltwasserbecken gekühlt. Das kalte Wasser senkt die Temperatur und lässt den Kunststoff aushärten. Im letzten Schritt werden die Kunststoffstränge mit einem Kunststoffgranulat-Schneider gleichmäßig in kleine Pellets geschnitten. Schließlich werden diese recycelten Pellets in einem Lagerbehälter gelagert.

PP-Kunststofffolien-Recyclingmaschine

Gewebesäcke bestehen aus einem sehr verbreiteten weichen PP-Material. Einige Gewebesäcke sind verschmutzt und müssen vor dem nächsten Verarbeitungsschritt zweimal gewaschen werden.

Relevante Ausrüstung für die PP-Folien-Recyclinglinie

PP-Folienzerkleinerer – PP-Folienwaschtank – Trockenmaschine – PP-Pelletisiermaschine – Kühltank – Pelletschneider – Lagerbehälter für PP-Pellets

PE-Kunststoff-Granuliermaschine

Es gibt eine spezielle Art von PE-Kunststofffolie, nämlich Frischhaltefolie. In Supermärkten sind Verpackungen für Tiefkühlkost oder frisches Gemüse normalerweise mit Frischhaltefolie abgedeckt.

Recyclingausrüstung für PE-Abfallfolie

PE-Folienzerkleinerer – PE-Folienwaschmaschine – Folientrockner – PE-Foliengranuliermaschine – Kühltank – Pelletschneider – Speichereinheit

Arbeitsvideo der Kunststofffolien-Granuliermaschine

Der spezifische Prozess der Kunststoffgranulationslinie

Schritt eins: Kunststofffolienzerkleinerung

Der Kunststoffzerkleinerung eignet sich hauptsächlich zum Zerkleinern gebrauchter Agrarfolie, gewebter PP-Säcke usw. in einer Recyclinglinie für Kunststofffolien. Sie zeichnet sich durch Nasszerkleinerung, Wasserwäsche und hohe Effizienz aus. Im Inneren des Zerkleinerers befindet sich ein rotierendes Messer.

Das Messer wird speziell behandelt, um das Material in kurzer Zeit in kleine Stücke zu zerkleinern. Die Klinge kann zur Erhöhung der Lebensdauer nachgeschärft werden. Die Maschine verfügt über eine geschlossene und abgedichtete Konstruktion zum Zerkleinern und Reinigen.

Nachdem die Rohstoffe eingegeben wurden, erfolgen das Zerkleinern und Reinigen gleichzeitig, und der Waschzylinder wird für die sekundäre Reinigung verwendet, was die höchste Sauberkeit des Plastiks gewährleistet.

Das Gehäuse ist vollständig aus einer dicken Stahlplatte geschweißt, die Übertragungsbestandteile sind präzise bearbeitet, die verwendeten Klingen bestehen aus hochwertigem Stahl und sind wärmebehandelt. Die hohe mechanische Qualität sorgt für eine hohe Zerkleinerungseffizienz, einen geringen Energieverbrauch und eine lange Lebensdauer.

Schritt zwei: Waschen und Entfernen von Verunreinigungen

Der Spülbehälter iwird hauptsächlich zum Entfernen von Schmutz aus Kunststoffmaterialien eingesetzt. Dabei wird das zerkleinerte Material gespült, damit sich Verunreinigungen absetzen.

Es stehen mehrere Modelle zur Auswahl. Die Maschine besteht aus Edelstahl oder einer Eisenplatte. Im oberen Teil der PP-PE-Folienwaschmaschine sind mehrere gezahnte Rührwerke installiert, die die Kunststoffstücke nach vorne bewegen und dadurch eine gründlichere Reinigung ermöglichen.

Der Boden der konischen Maschine ist mit einer Schneckenfördervorrichtung ausgestattet, die Abwasser automatisch austragen kann, Arbeitsaufwand reduziert und Wasserressourcen spart.

Schritt Drei: Anheben und Entwässern von Kunststoffmaterialien

Der Entfeuchter ist in einen vertikalen Entfeuchter.

Das strukturelle Prinzip unserer vertikalen Entwässerungsmaschine umfasst starkes wirbelndes Reinigen, automatische Förderung, Selbstansaugfunktion, Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalentwässerung und Strömungsleitvorrichtung. Im Inneren der vertikalen Entwässerungsmaschine befindet sich ein Schneckenfördergerät, das eine starke Zentrifugalkraft nutzt, um das Wasser aus dem Material während des Schneckenförderns herauszuschleudern.

Schritt vier: Kunststoffextrusion und Pelletierung

Der Kunststoffpelletizer-Maschine ist eine Anlage zum Extrudieren, Kühlen und Zerkleinern von Polyethylen (grüne Folie, Innenbeutel usw.) oder Polypropylen (alte Gewebesäcke, Verpackungsbeutel, Bindeseile usw.) zur Herstellung von Kunststoffgranulat. Sie wird auch Kunststoffgranulator genannt und ist die wichtigste Ausrüstung der Recyclinglinie für Kunststofffolien. Das produzierte Granulat ist vielseitig einsetzbar, und die Anlage eignet sich ideal für Investitionsprojekte.

Diese Anlage wird zusammen mit der Zerkleinerungs- und Reinigungsmaschine sowie dem Pelletschneider eingesetzt. Zerkleinerter und gereinigter Kunststoff kann direkt der Extrusionsgranulierung zugeführt werden. Der Prozess ist einfach, die Technologie fortschrittlich und die Anlage für verschiedene Kunststoffabfälle geeignet.

Der Kunststoffgranulator verwendet eine automatische Temperaturregelung und elektromagnetische Heizung, mit geringem Stromverbrauch, ohne Verschmutzung und hoher Automatisierung. Das getrocknete Material gelangt über den Zuführungsanschluss in den Kunststoffgranulator. Das Material wird unter der Erwärmung des Heizrings geschmolzen. Der geschmolzene Kunststoff fließt aus dem Auslass der Hauptmaschine und gelangt dann in die Hilfsmaschine. Unter dem Druck der Hilfsmaschine wird der Kunststoff von einem Granulatschneider oder einem Wasser-Ring-Schneidegerät.

Schritt 5: Abkühlen der Kunststoffstränge

Der Kühltank wird hauptsächlich verwendet, um das weiche Streifenplastikmaterial, das aus dem Kunststoffgranulator extrudiert wird, abzukühlen und es hart zu machen. Es besteht aus rostfreiem Stahl, der sicherstellt, dass es bei langfristigem Kontakt mit Wasser nicht rostet oder korrodiert. Außerdem können Sie eine Eisenvariante wählen, wählen Sie einfach entsprechend Ihren Anforderungen.

Schritt sechs: Schneiden Kunststoff wird in kleine Pellets umgewandelt

Die Kunststoffpellets, die von der Kunststoffpelletisierungs-Recyclingmaschine geschmolzen und extrudiert werden, haben die Form von langen Streifen. Um die Lagerung und die sekundäre Verwendung zu erleichtern, sind auch Kunststoffpelletschneider erforderlich, um die Kunststoffstreifen in Kunststoffpellets zu schneiden.

Dies Kunststoffpellet-Schneidemaschine hat eine überlegene Leistung und eine angemessene Struktur. Die Dichtungsleistung der gesamten Maschine ist besser, weniger Leckage, und es ist bequem, den Schneidabstand einzustellen. Der Rotationsschneider wird aus Hartmetall-Hobeln hergestellt, seine Verschleißfestigkeit ist extrem hoch, und die gesamte Maschine ohne Getriebedesign reduziert effektiv das Maschinenrauschen durch die Riemendrehung. Und der unabhängige Elektrokasten ist praktisch und sicher. Kaltgezogene Pelletierung für verschiedene hochergiebige, hochfeste Ingenieurkunststoffe.

Schritt sieben: Kunststoffpellets lagern

Die vorbereiteten Kunststoffgranulate können direkt in gewebte Säcke verpackt oder eingelegt werden. Lagerbehälter aus Edelstahl gefertigt. Im unteren Teil des Lagerbehälters befindet sich eine Pumpe, die kontinuierlich Kunststoffpartikel in das Innere der Maschine saugen kann.

Der Lagerbehälter hat viele Funktionen. Erstens sind der Lagerbehälter und das windzuführende Material zu einem kombiniert, was weniger Platz benötigt und Arbeitskraft spart. Zweitens kann er mit verschiedenen Granulatoren gekoppelt werden, was eine einfache Bewegung ermöglicht. Drittens kann der Trichter geöffnet und zerlegt werden, um eine einfache Reinigung zu gewährleisten. Die Leistung des Ventilators ist gering, die Fressgeschwindigkeit ist schnell und die Kosten werden gesenkt. Die Größe des Lagerbehälters kann gemäß den Kundenanforderungen angepasst werden.

Echter Aufnahmen der Kunststoffgranulationslinie

Parameter der Kunststofffolien-Recyclingmaschine

NEIN.	Artikel	Technische Daten
1	Förderband	Leistung: 3 kW   Größe: Länge 5m, Breite 0,8m Kapazität: 1000-1200kg/h
2	PP PE Brecher	Modell: 1000 Leistung :37kw+11kw Kapazität :1000kg/h
3	Gurtförderer	Leistung :1.5kw Größe : (L) 4m* (B) 0.6mm Kapazität:800-1200kg/h
4	Automatischer Futterspender	Leistung: 3 kW Kapazität:800-1200kg/h
5	Hauptkunststoffpelletiermaschine	Modell: LY-F300 Leistung: 7,5 kW Kapazität: 800 kg/h
6	Nebenkunststoffpelletiermaschine	Modell: SL-220 Schraubendurchmesser: 220mm Schraubenlänge: L1.6m Motor: 22+18.5kw
7	Kunststoffpellet-Verpackungsmaschine	Modell: SL-260 Schraubendurchmesser: 260mm  Schraubenlänge: 3,6m Motor: 110kW
8	Leistung: 1,5kW Größe: 1000*1200*1100mm	Modell: SL-220 Schraubendurchmesser: 220mm Schraubenlänge: L1.6m Motor: 22+18.5kw

Diese Tabelle zeigt die allgemeinen Spezifikationen der wichtigsten Anlagen in der Kunststoff-Pelletierlinie.

Wir bieten Maschinenmodelle und -typen an, die unterschiedliche Produktionsmengen der Kunden und die spezifischen Anforderungen ihrer Recyclingprojekte erfüllen.

Die üblichen Kapazitäten von PP PE-Kunststofffolien-Granuliermaschinen betragen 100kg/h, 200kg/h, 300kg/h und 500kg/h.

Häufig gestellte Fragen zur Kunststofffolien-Recyclingmaschine

Merkmale der PE PP Kunststofffolien-Recyclinglinie

Die Kunststofffolien-Recyclingmaschine kann je nach Kundenanforderungen in verschiedenen Spezifikationen kombiniert werden. Von 200KG/H bis 3000KG/H hat unser Unternehmen bereits erfolgreiche Fälle verzeichnet. Die Eigenschaften der Maschine sind ein schönes Aussehen, geringer Energieverbrauch, hohe Leistung, Praktikabilität und Zuverlässigkeit.

Die Kunststoffpellet-Maschine hat je nach Kundenanforderungen verschiedene Modelle. Das neue Spülgerät kann zum Waschen verwendet werden, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert, und die Sauberkeit des Waschmaterials ist rein und erfüllt die Anforderungen an die erste Klasse des Netzes. Es ist ein effizientes, wassersparendes Gerät.

Unser Unternehmen ist seit über 10 Jahren im Bereich der Reinigung von Abfallkunststoffen und der Kunststoffgranulierung tätig und kann verschiedene Reinigungspläne, Reinigungsprozesse, Recyclingplanungen und Standortplanungen entsprechend Ihren unterschiedlichen Anforderungen entwerfen. Mit unserem Fachwissen werden Sie mit einer guten Rendite Ihrer Investition belohnt.

Häufig verwendete Materialien der LDPE-Filmentwicklungslinie

Die gängigen Kunststoffe sind PE, PP, die in unserem täglichen Leben weit verbreitet sind. Daher ist es wichtig, die Hauptmerkmale und die Verwendung der oben genannten Materialien zu lernen. Rohmaterialien der Kunststofffolien-Recyclingmaschines ist wichtig.

Kunststoffpelletisierungs-Recyclingmaschine für Schaum

Kann Kunststoffschaum recycelt werden?

Viele Hersteller recyceln Kunststoffschaum, zerkleinern ihn mit einem horizontale Schaumzerkleinerer, und verbinden ihn dann erneut, um Isolationsschichten verschiedener Isoliermaterialien herzustellen.

Eine weitere Methode des physischen Recyclings ist die Verwendung eines Kunststoffschaum-ExtrudersDas Einbringen des Kunststoffschaums in eine Hochtemperaturumgebung, um ihn zu schmelzen, dann zu extrudieren, abzukühlen und in neue Kunststoffpellets zu verwandeln, um ihn anschließend zu recyceln oder wiederzuverwenden, um andere Kunststoffprodukte herzustellen. Unser Unternehmen bietet eine Reihe von Recyclinglinien für Kunststofffolien an und kann Ihnen helfen, den Kunststoffschaum in Kunststoffpellets umzuwandeln.

Derzeit ist die Methode des Recyclings durch Kunststoffschaum-Recyclinggeräte die am häufigsten verwendete und effektivste Ressource für das Recycling.

Die Notwendigkeit einer Recyclingmaschine für Kunststofffolien

1. Die Kunststoffproduktion erfolgt aus Erdöl, und das Verbrennen von Kunststoff kann viele krebserregende Stoffe erzeugen. Die Anzahl der Menschen, die an Krebs erkranken, ist immer unglaublich in den Gegenden, in denen Kunststoff verbrannt wird. Daher gibt es keinen Aufschub, wenn es darum geht, mit Kunststoffprodukten auf angemessene Weise umzugehen.
2. Plastiktüten verschmutzen ernsthaft die Meeresumwelt und bedrohen das Meeresleben. Jedes Jahr werden weltweit 500 Milliarden Plastiktüten verbraucht, und die meisten Plastikprodukte werden in die natürliche Umwelt entsorgt und gelangen schließlich in den Ozean. Jährlich sterben eine Million Seevögel und 100.000 Meeressäugetiere aufgrund von Plastikverschmutzung. Unsere Recyclinglinie für Kunststofffolien und unser Kunststoffgranulator können den Menschen helfen. eine neuartige Methode zur Reduzierung der Kunststoffabfallverschmutzung.

Wie sammelt man Abfallkunststoff vor der Kunststoffgranulation?

• Gehen Sie zu einer speziell ausgewiesenen Erwerbsstelle, um in großen Mengen zu kaufen.
• Sammeln Sie Kunststoffreste von Kunststoffherstellern.
• Organisieren Sie Personal, um Empfangsstationen vor Ort einzurichten und selbst einzukaufen.
• Bitten Sie das Personal, Abfallkunststofffolien selbst auf dem lokalen Markt und in Kunststoffwerken zu finden.

Was ist die Funktion eines Kunststoffgranulators?

Die Funktion der Kunststoffgranulierlinie wird definitiv die neue Richtung für Abfallkunststoffe in der Zukunft sein, nämlich die Wiedergranulierung mit einem Kunststoffgranulator, um weiße Verschmutzung, Verbrennung und so weiter zu vermeiden.

Mit dem Fortschritt der Zeiten ist die weiße Verschmutzung immer ernster geworden, und Abfallkunststoffe sind überall, was Ressourcen verschwendet und die Umwelt ernsthaft verschmutzt. Daher bietet das Recycling von Abfallkunststoffen eine breite Gewinnspanne für Investitionen. Eine Führungsrolle zu übernehmen, muss uns gute Renditen bringen. Der niemals gesättigte Markt maximiert Ihre Investition.

Wie man einen Kunststoffgranulator richtig verwendet?

Ein Kunststoffgranulator ist ein häufig verwendetes Gerät in der Kunststofffolien-Recyclingmaschine, aber die effektive Betriebsweise herauszufinden, ist ebenfalls ein Problem, das eine Lösung erfordert. Nur Die korrekte Verwendung der Kunststoffpelletiermaschine kann den normalen Betrieb und die ideale Wirkung sicherstellen. Um sicherzustellen, dass die Kunststoffpelletieranlage den gewünschten Effekt vollständig erreichen kann, müssen die Bediener im Gebrauch den richtigen Betriebsweg wählen.

Eigenschaften der Kunststoffpelletisiermaschine

Der Kunststoff Pelletisierungsrecyclingmaschine besteht aus einer Haupt-Extrusionsmaschine und einer Hilfs-Extrusionsmaschine. Der Haupt-Extruder erhitzt die Kunststofffolien und verwandelt sie in Kunststoffschmelze. Die Hauptmaschine der Kunststoffgranulieranlage hat drei Modelle, nämlich 125, 150 und 180. Die Zubehörteile dieser drei Modelle sind unterschiedlich. Die Leistung und die Menge sind je nach Kundenauftrag wählbar. Das geschmolzene Material wird durch Ziehen in der Hilfsextruder geformt. Es gibt die Modelle 125, 135 und 150, die unterschiedliche Extrusionsleistungen haben.

Anwendbare Branche der Kunststofffolienrecyclinglinie

• PP-Weberei: Die gewebten Taschen, Raumtaschen und Vliesstoffe, die von der PP-Weberei produziert werden, können recycelt und zu Pellets verarbeitet werden, und die recycelten Materialien können auch zu 100 % in der Kunststoffproduktionslinie verwendet werden.
• Professionelle Kunststoffrecyclinganlage: Professionelle Recyclinganlagen sammeln Abfallkunststoffe auf verschiedene Weise. Nach der Reinigung kann das Abfallkunststoffmaterial erneut durch den PE-Foliengranulator zu Pellets verarbeitet werden. In der Regel fügen Recyclinganlagen zusätzlich Farbmasterbatch oder Additive hinzu, um die Farbe der Partikel zu ändern und die Qualität zu verbessern.
• Blasfolienproduktionsanlage: Der Restabfall, der nach der Herstellung der Blasfolienmaschine verbleibt (der Abfall aus dem Herstellungsprozess der Tragebeutel-Stanzung), kann die gesamte Rolle Kunststofffolie und Kunststoffplatte effektiv recyceln. Aufgrund der hohen Qualität sind die Größen der recycelten Kunststoffpartikel nahezu identisch und können direkt in die Folienproduktionslinie zur Herstellung eingegeben werden.

Warum Sie den Shuliy Kunststoffgranulator zum Verkauf wählen sollten

Für Recycler, die in eine Pelletieranlage für Kunststofffolien investieren möchten, empfehlen wir, unser Unternehmen und unser Werk zu besuchen. Um die Teile der PE-Granuliermaschine besser kennenzulernen, eine Exkursion für Kunststoffrecyclingmaschinen ist wichtig. Der von unserem Unternehmen hergestellte Kunststoffgranulator wurde von vielen ausländischen Kunden gekauft, wir können für Kunden Besuche in unserem Werk organisieren, damit sie die Maschinen besser kennenlernen.

Es ist auch eine sehr intuitive Inspektion für die Kunden. Wie das Sprichwort sagt, sieht man, glaubt man. Die Kunden können durch die Geräte nachdenken, nachdem sie die Ausgabe der Geräte gesehen haben, und dann die Größe der Geräte in Betracht ziehen, wie zum Beispiel eine Kunststoffpelletieranlage.

Globaler Fall der Shuliy Kunststoffgranulierlinie

Der zum Verkauf angebotene Kunststoffgranulator von Shuliy wurde nach Kenia, Äthiopien, Uganda und in andere Länder geliefert und erhielt positives Feedback von den Kunden.

Die Shuliy Group kann jeden Kunden bei der Entwicklung einer optimalen Recyclinglösung und der Planung einer Kunststoff-Pelletierlinie unterstützen. Wenn Sie Bedarf haben, kontaktieren Sie uns bitte.

Erhalten Sie einen guten Preis für eine Kunststoffpelletiermaschine von Shuliy

Die Shuliy-Gruppe ist auf dem internationalen Markt bekannt für unsere professionelle Fähigkeit, hochwertige Maschinen zur Kunststoffpelletierung und -recycling herzustellen. Daher können wir sicherstellen, dass unsere Kunden Maschinen zum Recycling von Kunststofffolien mit einem hohen Preis-Leistungs-Verhältnis erhalten.

In der Zwischenzeit werden wir umfassende Verkaufsdienstleistungen anbieten, um sicherzustellen, dass unsere Kunden den besten Gegenwert für ihr Geld erhalten. Wenn Sie interessiert sind, kontaktieren Sie uns jetzt und wir werden Ihnen bald den Preis für die Kunststoffpelletiermaschine zusenden.

Verkaufsservice für Maschinen zur Recycling von Kunststofffolien

• Verkaufsvorbereitung: Wir bieten Ihnen Projektplanung, Prozessdesign und entwickeln eine auf Sie zugeschnittene Geräteserie; wir entwerfen und fertigen die Kunststofffolien-Recyclingmaschine gemäß Ihren speziellen Anforderungen und bieten Schulungen für Ihre technische Bedienung an.
• Verkauf nach dem Kauf: Präzise Produktionsanlagen und Begleitung unserer Kunden bei der Abnahme der Kunststofffolien-Granulier-Recyclingmaschine, Unterstützung bei der Vorbereitung des Installationsplans und detaillierten Prozesses.
• After-Sales-Service: Die Shuliy-Gruppe wird Online-Installationsanleitungen bereitstellen. Falls erforderlich, werden wir unsere Techniker zu den Standorten der Kunden senden, um die Installation der Kunststofffolien-Recyclingmaschine zu leiten, den Kunststoffgranulator in den Normalbetrieb zu überführen und die Bediener in der Nutzung und Wartung zu schulen;
• Produktqualität: Außer den Verschleißteilen der Kunststoffpelletierlinie, Qualitätsgarantie innerhalb eines Jahres und lebenslange Wartung.
• Unser Unternehmen arbeitet mit Integritätsmanagement und Qualitätsgarantie. Willkommen zur Beratung und Verhandlung.