Ein Schneidkopf ist eines der sehr wichtigen Teile des KunststoffgranulatorDer automatische Schlacke-Düsenkopf ist ein Kunststoff-Screen-Wechsler, der keinen Filter installieren muss. Der Screen-Wechsler wird als screenloser Screen-Wechsler, filterloser Screen, automatischer Verunreinigungsentfernung-Düsenkopf, automatischer Schlackefilter und kontinuierlicher automatischer Verunreinigungsentfernung-Düsenkopf bezeichnet.

Anwendung des automatischen Schlackegusskopfes

Sie eignet sich für die Stranggranulierung mit einer Einzelmaschine und einer Untermaschine. Sie verwendet zwei Läufer, die gleichzeitig arbeiten, um einen kontinuierlichen Betrieb ohne Stillstand zu ermöglichen. Die beiden Teilerplatten nutzen ebenfalls ein Hydrauliksystem für eine einfache Bedienung.

Für die gesamte Konstruktion wird 45#-Stahl verwendet. Die Teilerplatte und die Rückplatte sind mit Hartmetall beschichtet, wodurch Materialverluste vermieden, die Verschleißfestigkeit des Produkts verbessert und die Lebensdauer verlängert werden. Das Modell des Siebwechslers kann individuell angepasst werden.

Der Siebwechsler wird durch einen elektrischen Heizstab erwärmt. Dies verbessert die Gleichmäßigkeit der Erwärmung, verkürzt die Aufheizzeit und erhöht die Sicherheit.

Prinzip des automatischen Schlackegusskopfes

Der nicht drahtlose, durchgehende Siebwechsler (drahtloser Filter) verwendet einen verschleißfesten Legierungsstahlgitterfilter. Die anti-verstopfenden unidirektionalen Schmelzfiltermikroporen im Filter werden mit hochpräzisen Laserbearbeitungsgeräten hergestellt. Er ermöglicht es, dass der geschmolzene Kunststoff hindurchfließt und Verunreinigungen blockiert.

Darüber hinaus ist das Filtersystem mit einer rotierenden Rotorblatt ausgestattet, das Verunreinigungen entfernt. Während des Betriebs fließt der geschmolzene Kunststoff durch die Poren, und Verunreinigungen und Schmutz bleiben an der Seite der Filterplatte zurück; das Verunreinigungen entfernde Rotorblatt entfernt Verunreinigungen mit einer Geschwindigkeit von 3 Umdrehungen pro Minute.

Während dieses Prozesses werden einige Verunreinigungen in die Lagerräume gedrückt, um das Ziel einer kontinuierlichen hin- und hergehenden Filtration zu erreichen. Nachdem die Verunreinigungen im Lagerrraum eine bestimmte Menge erreicht haben, wird der Bediener sie durch den manuellen Abfallentsorgungsmechanismus entsorgen.