Une tête de fil est l'une des parties très importantes de la granulateur plastique. La tête de filière automatique à scories est un changeur d'écran en plastique qui n'a pas besoin d'installer un filtre. Le changeur d'écran est appelé changeur d'écran sans écran, écran sans filtre, filière automatique de retrait des impuretés, filtre à scories automatique et tête de filière automatique d'éjection des impuretés sans interruption.

Application de la tête de filière automatique à scories

Elle convient à la granulation par extrusion de brins avec une machine unique et une machine auxiliaire. Elle adopte deux canaux qui fonctionnent simultanément afin d’assurer un fonctionnement continu sans arrêt. Les deux plaques de séparation utilisent également un système hydraulique pour faciliter l’utilisation.

L’ensemble de la machine utilise de l’acier 45#. La plaque de séparation et la plaque arrière sont recouvertes de carbure cémenté, ce qui élimine les fuites de matériau, améliore la résistance à l’usure du produit et prolonge sa durée de vie. Le modèle du changeur de tamis peut être personnalisé.

Le changeur de tamis est chauffé par une tige chauffante électrique, ce qui améliore l’uniformité du chauffage, accélère le temps de chauffe et renforce la sécurité.

Principe de la tête de filière automatique à scories

Le changeur d'écran non sans fil et non-stop (filtre sans fil) adopte un filtre en plaque en acier allié résistant à l'usure. Les micropores de filtration unidirectionnelle anti-obstruction sur le filtre sont fabriqués à partir d'équipements de traitement laser de haute précision. Il joue un rôle en permettant au plastique fondu de passer et en bloquant les impuretés.

De plus, le système de filtration est équipé d'une lame rotative pour l'élimination des impuretés. Pendant le fonctionnement, le plastique fondu passe à travers les pores, et les impuretés et la saleté restent sur le côté de la plaque filtrante ; la lame rotative pour l'élimination des impuretés élimine les impuretés à une vitesse de 3 révolutions par minute.

Au cours de ce processus, certaines impuretés sont poussées vers la chambre de stockage, afin d'atteindre l'objectif d'une filtration réciproque continue. Après que les impuretés dans la chambre de stockage s'accumulent à un certain niveau, l'opérateur les évacuera par le biais du mécanisme de retrait manuel des déchets.