CNC-Rohrbiegemaschine für Metallrohre von 10-100 mm
CNC-Rohrbiegemaschine für Metallrohre von 10-100 mm
Rohrbiegen besteht nicht einfach darin, ein Rohr mit Gewalt in einen Winkel zu bringen. Eine fertige Biegung muss für die vorgesehene Anwendung eine geeignete Form, Wandbeschaffenheit und einen passenden Radius behalten. Die CNC-Rohrbiegemaschinenserie von Shuliy wurde für Werkstätten entwickelt, die gebogene Metallkomponenten für Rahmen, Handläufe, Fitnessgeräte, Gewächshauskonstruktionen, Möbel und allgemeine Fertigungsarbeiten herstellen.
Das Produktsortiment umfasst die kompakten Modelle 38, 51, 76 und 100 für das Biegen von Rundrohren sowie die hydraulischen CNC-Modelle 5, 9 und 11 für ausgewählte Rundrohre, Ovalrohre und Stahlstäbe. Damit können Käufer zwischen einem kompakten Rohrbiegearbeitsplatz und einer leistungsstärkeren hydraulischen Lösung für umfassendere Profilverarbeitungsanforderungen wählen.


Kompakte CNC-Rohrbiegemodelle: 38 bis 100
Die kompakte Serie ist für Standard-Rohrbiegearbeiten vorgesehen, bei denen der Kunde kontrollierte Winkel von 0° bis 180° benötigt. Sie eignet sich für gewöhnliche Bögen, U-Formen, Ecken von Handläufen, Möbelrahmen, Gewächshausbögen und andere regelmäßige Rohrformen.
| Modell | Rohrbiegebereich | Wandstärke | Biegewinkel | Hauptgeschwindigkeit | Motorleistung | Gewicht |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Modell 38 | 10-24 mm | 1-3 mm | 0-180° | 20 rpm | 3 kW | 230 kg |
| Modell 51 | 20-51 mm | 1-4 mm | 0-180° | 20 rpm | 3 kW | 260 kg |
| Modell 76 | 30-76 mm | 1-5 mm | 0-180° | 16 rpm | 4 kW | 290 kg |
| Modell 100 | 40-100 mm | 2-6 mm | 0-180° | 16 rpm | 5.5 kW | 360 kg |
Alle vier Modelle verwenden eine dreiphasige Stromversorgung mit 380V. Die langsameren, leistungsstärkeren Modelle 76 und 100 sind für größere Rohrdurchmesser und dickere Wandabschnitte vorgesehen. Die angegebenen Durchmesser- und Wandstärkenbereiche sollten vor der Produktion immer anhand des tatsächlichen Rohrmaterials und des erforderlichen Biegeradius überprüft werden.
Hydraulische CNC-Modelle für Rundrohre, Ovalrohre und Stahlstäbe
Für Verarbeiter, die mehr als nur Rundrohre bearbeiten, bietet die hydraulische CNC-Serie eine größere Auswahl bei der Materialverarbeitung. Diese Maschinen können bestimmte Größen von Stahlstäben, Rundrohren und Ovalrohren verarbeiten und eignen sich daher für Hersteller von Outdoor-Geräten, Metallrahmen, Bögen und strukturellen Stützkomponenten.
| Hydraulisches CNC-Modell | Stahldurchmesser | Rundrohrdurchmesser | Ovalrohr-Kapazität | Hydraulikmotor | Verfahrmotor | Gewicht |
| Modell 5 | 4-28 mm | 10-50 mm | 30 × 80 mm | 3 kW | 4 kW | 700 kg |
| Modell 9 | 4-32 mm | 10-60 mm | 30 × 80 mm | 3.8 kW | 4 kW | 900 kg |
| Modell 11 | 4-36 mm | 10-60 mm | 30 × 80 mm | 5.5 kW | 4 kW | 1050 kg |
Für die drei hydraulischen CNC-Modelle ist eine Verfahrgeschwindigkeit von 12 m/min angegeben. Ihre größere Stellfläche und das höhere Maschinengewicht weisen auf eine robustere Plattform für die Profilformung und die Handhabung längerer Werkstücke hin als bei der kompakten Rohrbiegemaschinenserie.
Von der Vorbereitung von Stahlstäben bis zu fertigen Metallkomponenten
Ein Fertigungsbetrieb kann sowohl Bewehrungsstahl als auch Rohrkomponenten in derselben Werkstatt verarbeiten. Müssen zurückgewonnene oder verbogene Stahlstäbe vor der weiteren Verwendung gerichtet werden, kann ein Bewehrungsstahlglätter helfen, verwendbares gerades Material vorzubereiten. Sollen Bewehrungsstäbe zu Haken, Rahmen oder Bauformen gebogen werden, ist eine Bewehrungsstahl-Biegemaschine die passende Maschinenkategorie.
Die CNC-Rohrbiegemaschine erfüllt eine andere, aber ergänzende Funktion: Sie formt hohle Rundrohre, Ovalrohre und ausgewählte Profile zu Handläufen, Rahmen, Bögen, Möbelkomponenten, Gewächshauskonstruktionen und anderen gebogenen Metallprodukten. Die Verknüpfung dieser drei Produktseiten hilft Kunden, den Unterschied zwischen dem Richten von Stäben, dem Biegen von massivem Bewehrungsstahl und dem Formen von hohlen Metallrohren zu verstehen.
Typische Anwendungsbereiche
Diese Maschinenserie eignet sich für eine große Produktvielfalt:
- Outdoor-Fitnessgeräte und Spielplatzrahmen;
- Gewächshausbögen und landwirtschaftliche Stützen;
- Metallmöbel, Stuhlrahmen und Präsentationsständer;
- Handläufe, Geländer und Treppenkomponenten;
- Stützen für Klimaanlagen und Kälteanlagen;
- Komponenten für Motorrad-, Fahrrad- und Fahrzeugrahmen;
- Gebogene dekorative Konstruktionen und Produkte für die Metall-Landschaftsgestaltung;
- Allgemeine Stahlrahmen- und Fertigungsarbeiten.
Die endgültige Eignung einer Maschine für Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinkte Rohre oder hochfesten Stahl muss durch einen Probebiegeversuch bestätigt werden. Materialien reagieren beim Biegen unterschiedlich, insbesondere bei dünnen Wänden oder engen Radien.

So wählen Sie das richtige Modell
Wählen Sie Modell 38, wenn hauptsächlich kleinere Rohre bis 24 mm bearbeitet werden und die Werkstatt eine kompakte Maschine für leichte Fertigungsarbeiten benötigt.
Wählen Sie Modell 51 für gängige mittelgroße Rohre, wie sie in Möbeln, Geländern, Fitnessgeräten und Gewächshauskonstruktionen verwendet werden.
Wählen Sie Modell 76 oder Modell 100, wenn größere Rohrdurchmesser oder dickere Wandabschnitte regelmäßig verarbeitet werden.
Wählen Sie die hydraulischen CNC-Modelle 5, 9 oder 11, wenn die Anwendung eine Kombination aus Stahlstäben, Rundrohren, Ovalrohren und Profilformarbeiten umfasst.
Für eine genaue Empfehlung stellen Sie bitte die Rohrzeichnung oder ein Muster sowie Außendurchmesser, Wandstärke, Materialgüte, Biegeradius, Biegewinkel, Produktionsmenge und lokale Stromversorgung bereit.
Biegungen herstellen, die zum Endprodukt passen
Die Shuliy CNC-Rohrbiegemaschinenserie bietet Verarbeitern einen praktischen Weg vom geraden Rohr zu reproduzierbaren gebogenen Bauteilen. Das Modellsortiment deckt sowohl kompakte Rohrbiegeanforderungen als auch anspruchsvollere hydraulische Profilformarbeiten ab.
Ein erfolgreiches Projekt beginnt mit dem richtigen Mustermaterial und dem passenden Biegewerkzeug. Senden Sie die Produktzeichnung, Rohrspezifikation, den Biegeradius und die erwartete Leistung, um die geeignete Maschinen- und Werkzeugkonfiguration zu bestätigen.
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