Atık plastik pelet yapma makinesinin yeni gelişim yönü
Plastik geri dönüşüm makineleri üç ana kategoriye ayrılmaktadır: enjeksiyon kalıplama makineleri, plastik pelet yapma makinesi ve üfleme kalıplama makineleri. Plastik pelet yapma makinesi, bir tür plastik makineleridir. Pelet makinesinin yüksek hızı ve yüksek verimi, yatırımcıların daha düşük yatırımla daha büyük üretim ve yüksek getiri elde etmelerini sağlar. Ancak, pelet makinesinin vida hızının yüksekliği, aşılması gereken bir dizi zorluğu da beraberinde getirir: bu zorluklarla nasıl başa çıkılacağı, yani pelet makinesinin gelişeceği yön.
Erime basıncı ve sıcaklığı, vücut sıcaklığı, ana vida ve besleme vidası hızı ile tüm ekstrüzyon sürecinin besleme hacmi gibi işlem parametreleri, modern gelişmiş pelet makinelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çeşitli ham maddelerin parametreleri, motorun akımı ve voltajı çevrimiçi olarak ölçülmekte ve mikro bilgisayarın kapalı döngü kontrolü benimsenmektedir. Birçok şirket, ekstrüzyon hattını ağ kontrolü için çevrimiçi uzaktan izleme, teşhis ve kontrol uygulamıştır. Bu, işlem koşullarının kararlılığını sağlamak ve ürünün doğruluğunu artırmak için çok faydalıdır.

Zeki ve ağ bağlantılı
Plastik pelet makinesinin yüksek verimliliği ve çok işlevselliği
Vida plastik pelet yapma makinesi sadece polimer malzemelerin ekstrüzyon kalıplama ve karıştırma işlemleri için kullanılmaz. Plastik pelet yapma makinesinin verimliliği, esasen yüksek çıktı, düşük enerji tüketimi ve düşük üretim maliyeti ile kendini gösterir. Fonksiyonel yönler. Kullanım alanı gıda, yem, elektrotlar, patlayıcılar, inşaat malzemeleri, ambalaj, hamur, seramikler ve diğer alanlara genişletilmiştir. Ayrıca, karıştırma granülasyonu ve ekstrüzyon kalıplama işleminin bir araya getirildiği tek aşamalı bir ekstrüzyon süreci de dikkate değerdir.
Plastik pelet makinelerinin modülerliği ve uzmanlaşması
Yeni ürünlerin geliştirme döngüsünü kısaltın, modüler üretim farklı kullanıcıların özel gereksinimlerine uyum sağlayabilir. Daha büyük bir pazar payı için çaba gösterin; ve özel üretim, ekstrüzyon kalıplama ekipmanının çeşitli sistem modül bileşenlerinin üretimini düzenleyebilir ve hatta küresel satışlar gerçekleştirebilir, bu da tüm süreç boyunca kaliteyi sağlamak, maliyetleri azaltmak ve sermaye devir hızını artırmak için çok faydalıdır.