In einer modernen PET-Flaschenrecyclinganlage ist das Trocknen ein entscheidender Schritt, um sicherzustellen, dass das endgültige recycelte Material den Branchenstandards für Qualität und Verwendbarkeit entspricht. Eines der effektivsten Werkzeuge in diesem Prozess ist das Kunststofftrocknungssystem - ein hocheffizientes, selbstheizendes Rohrleitungssystem, das Feuchtigkeit aus Kunststoffflocken oder -pellets entfernt, bevor sie in nachgelagerte Prozesse wie Extrusion oder Pelletierung übergehen.

Warum ist Trocknung im Kunststoffrecycling wichtig?

Egal, ob Sie eine kleine Recyclingwerkstatt oder eine vollwertige betreiben PET-Flakes-Herstellungsanlage, die Kontrolle des Feuchtigkeitsgehalts Ihres Kunststoffmaterials ist entscheidend. Überschüssiges Wasser kann zu folgendem führen:

  • Schlechte Extrusionsqualität
  • Oberflächenfehler in Endprodukten
  • Instabile Pelletsbildung
  • Erhöhter Energieverbrauch

Deshalb übernehmen immer mehr PET-Flaschen-Recyclinganlagen fortschrittliche Trocknungssysteme wie das Kunststofftrocknungsrohr.

Was ist ein Kunststofftrocknungsrohrsystem?

Das Kunststofftrocknungsrohr ist eine selbstheizende Pipeline aus Edelstahl, die entwickelt wurde, um Feuchtigkeit aus gereinigten und zerkleinerten Kunststoffmaterialien zu entfernen. Es kann nach einer Entwässerungsmaschine oder einem horizontalen Trockner als optionaler, hocheffizienter Trocknungsschritt installiert werden. Zu den wichtigsten Merkmalen gehören:

  • Selbstregulierende Heiztemperatur
  • Robuste Edelstahlstruktur
  • Schnelles und gleichmäßiges Trocknen
  • Geringer Wartungsaufwand

Anwendungen in der PET-Flaschen-Recyclinganlage

Trocknung von PET-Flakes: In Standard-PET-Flakes-Herstellungsanlagen reduzieren horizontale Trockner typischerweise die Feuchtigkeit auf 2–5 %. Für höherwertige Anwendungen – wie die Produktion von lebensmittelechten Flakes oder die Filamentextrusion – muss die Feuchtigkeit jedoch unter 0,5 % liegen. Das Kunststofftrocknungsrohr ermöglicht dieses fortschrittliche Trocknungsniveau, verbessert die Produktqualität und die Produktionszuverlässigkeit.

Trocknung von KunststoffpelletsFür recycelte Kunststoffpellets sorgt eine ordnungsgemäße Trocknung dafür, dass das Material ohne Mängel für die Wiederverarbeitung bereit ist. Ein gut integriertes Trocknungsrohrsystem hilft, den Feuchtigkeitsgehalt auf branchenübliche Werte vor dem Extrudieren oder Spritzgießen zu senken.

Nach dem Waschen Trocknen: Nachdem Kunststoffflaschen oder -folien gewaschen wurden, beschleunigt das Kunststofftrocknungsrohr die Feuchtigkeitsentfernung und bereitet das Material auf Mahlen, Extrusion oder Pelletierung. Es ist besonders hilfreich in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder für Materialien, die zur Wasserretention neigen.

Verbessern Sie Ihre Recyclingeffizienz mit Trocknungsrohrtechnologie

Wenn Sie ein PET-Flaschen-Recyclingwerk betreiben oder planen, eines zu gründen, kann die Aufrüstung Ihrer Linie mit einem Kunststofftrocknungsrohrsystem die Ausgabewqualität erheblich verbessern, Mängel reduzieren und den Energieverbrauch senken. Es ist eine intelligente Ergänzung für jedes Werk zur Herstellung von PET-Flakes, das darauf abzielt, konsistente und hochwertige Endprodukte zu liefern.

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