¿Cómo mantener una máquina granuladora de espuma EPS?
El granulador de espuma EPS residual es la máquina principal del Línea de granulación de espuma EPS. El granulador de espuma adopta fusión y formación de espuma a alta temperatura y se convierte en gránulos después de una serie de estirado, enfriamiento y corte. En este proceso, lo más importante a lo que hay que prestar atención es al calentamiento del anfitrión.
La pregunta que suelen hacerse muchos clientes es: la primera vez que lo utilizas, sólo necesitas calentarlo durante media hora; ¿Por qué la segunda vez necesitas calentarlo durante una hora? ¿Cuál es la razón?
Esto se debe a que el material restante en el tornillo no fluyó después del primer día de producción, lo que provocó que el interior se enfriara y solidificara durante la noche, por lo que tomó un largo tiempo de calentamiento para derretirse. En este caso se puede utilizar el soplete para acelerar el aumento de temperatura y hacer que se derrita rápidamente.
Por eso, lo más importante es mantener limpio el flujo de material antes de pararlo. Uno es ahorrar tiempo y el otro es ahorrar energía.
Además, si la máquina no está completamente derretida cuando se pone en marcha, aumentará el desgaste del tornillo. En casos severos, puede causar daños a los componentes del equipo, con consecuencias desastrosas. Esta es la parte más importante de nuestro trabajo de mantenimiento.
Además, debemos agregar aceite a tiempo y limpiar las piezas con regularidad para mantener el equipo en buenas condiciones en todo momento y obtener el mejor producto terminado.
Mantenimiento a largo plazo de granulador de EPS
Durante noviembre, varios clientes nos llamaron para consultarnos: El equipo granulador de reciclaje de espuma que le compró en el pasado no es muy fácil de usar en el trabajo y la rotación no es tan flexible como antes. ¿Qué tengo que hacer?
La razón de este problema es relativamente simple. A la máquina le falta aceite o es causado por mucho polvo en el chasis. A continuación, presentaremos algunos conocimientos de mantenimiento sobre el granulador de espuma:
- Verifique las condiciones de trabajo de los rodillos una vez cada seis meses, limpie los cojinetes de los rodillos con rotación inflexible, agregue grasa y reemplace los cojinetes desgastados o dañados a tiempo.
- Para el granulador de reciclaje de espuma recién puesto en producción, después de que el tiempo de ejecución de la prueba de producción alcance las 500 horas, se deben drenar todas las piezas lubricantes; Se deben limpiar la taza de aceite, el tanque de combustible, la tubería y el filtro, y luego se debe agregar aceite filtrado nuevo.
- Verifique el desgaste de las escobillas del motor DC una vez al mes, ajuste la posición de contacto de la escobilla y el eje, reemplace la escobilla por una nueva si es necesario y limpie el ventilador del motor al mismo tiempo.
- El lubricador dual de fuente de aire debe llenarse con aceite de turbina una vez al mes y al mismo tiempo debe eliminarse la humedad del filtro de aire.
- Barra el polvo y la suciedad en la caja de control eléctrico trimestralmente o cada medio año, verifique la cantidad de aceite lubricante en el tanque de aceite y reponga la cantidad de aceite lubricante a tiempo.
- Limpie el filtro de aire de la caja de cambios cada trimestre o medio año, ajuste la tensión de la correa trapezoidal o cadena, revise el anillo de sellado (almohadilla) en el sistema neumático y reemplace las piezas desgastadas cuando sea necesario.