Atık EPS köpük granülatörü, ana makinedir. EPS köpük granülleme hattı. Köpük granülatörü, yüksek sıcaklıkta erime ve köpürme işlemi uygular ve bir dizi çekme, soğutma ve kesme işlemi sonrasında granüller haline getirilir. Bu süreçte dikkat edilmesi gereken en önemli şey, ana makinenin ısınmasıdır.

Birçok müşterinin sıkça sorduğu soru şudur: İlk kez kullandığınızda sadece yarım saat ısıtmanız yeterli; neden ikinci kez ısıtmanız bir saat sürüyor? Bunun nedeni nedir?

Bu, vidanın üzerindeki kalan malzemenin üretimin ilk gününden sonra dışarı akmadığı için iç kısmın gece boyunca soğuyup katılaşmasına neden olduğu, bu nedenle erimesi için uzun bir ısıtma süresi gerektiği anlamına gelir. Bu durumda, sıcaklık artışını hızlandırmak ve hızlı bir şekilde erimesini sağlamak için alev tabancası kullanılabilir.

EPS köpük granülatör makinesi yapısı
EPS köpük granülatör makinesi yapısı

Bu nedenle en önemli şey, durdurmadan önce malzemenin temiz bir şekilde akmasını sağlamaktır. Birincisi zaman tasarrufu, ikincisi ise enerji tasarrufudur.

Ayrıca, makine çalıştırıldığında tamamen erimemişse, vida aşınmasını artıracaktır. Ciddi durumlarda, ekipman bileşenlerine zarar verebilir ve felaket sonuçlar doğurabilir. Bu, bakım çalışmalarımızın en önemli kısmıdır.

Ayrıca, ekipmanın her zaman iyi durumda kalması ve en iyi son ürünü elde edebilmemiz için zamanında yağ eklememiz ve parçaları düzenli olarak temizlememiz gerekiyor.

Uzun vadeli bakım EPS granülatörü

Kasım ayında, birkaç müşteri bizi arayarak danıştı: Geçmişte sizden satın aldığımız köpük geri dönüşüm granülatör ekipmanı işte çok kolay kullanılmıyor ve dönüşümleri eskisi kadar esnek değil. Ne yapmalıyım?

Hollanda EPS köpük geri dönüşüm makinesi uygulaması
EPS köpük geri dönüşüm makinesi uygulaması

Bu problemin nedeni aslında oldukça basit. Makine yağsızdır veya şasinin içinde çok fazla toz vardır. Aşağıda, köpük granülatörü ile ilgili bazı bakım bilgilerini tanıtacağız:

  • Rulmanların çalışma koşullarını altı ayda bir kontrol edin, esnek olmayan dönen rulmanları temizleyin, gres ekleyin ve aşınmış veya hasar görmüş rulmanları zamanında değiştirin.
  • Yeni üretime alınan köpük geri dönüşüm granülatörü için, üretim test çalıştırma süresi 500 saate ulaştığında, tüm yağlama parçaları boşaltılmalıdır; yağ kabı, yakıt tankı, boru hattı ve filtre temizlenmeli ve ardından yeni filtrelenmiş yağ eklenmelidir.
  • DC motorun fırçalarının aşınmasını ayda bir kontrol edin, fırça ve milin temas pozisyonunu ayarlayın, gerekirse fırçayı yenisiyle değiştirin ve motorun fanını aynı anda temizleyin.
  • Hava kaynağı çift yağlayıcı, ayda bir kez türbin yağı ile doldurulmalı ve hava filtresindeki nem aynı anda giderilmelidir.
  • Elektrik kontrol kutusundaki toz ve kirleri üç ayda bir veya altı ayda bir temizleyin, yağ tankındaki yağ miktarını kontrol edin ve yağ miktarını zamanında tamamlayın.
  • Şanzımanın hava filtresini her çeyrek veya altı ayda bir temizleyin, V-kayışının veya zincirin gerginliğini ayarlayın, pnömatik sistemdeki sızdırmazlık halkasını (pad) kontrol edin ve gerektiğinde aşınmış parçaları değiştirin.