Máy nghiền hạt EPS phế thải là máy chính trong Dây chuyền nghiền hạt EPS. Máy tạo hạt bọt sử dụng phương pháp nóng chảy và tạo bọt ở nhiệt độ cao và được chế biến thành hạt sau một loạt các quá trình kéo, làm mát và cắt. Trong quá trình này, điều quan trọng nhất cần chú ý là việc làm nóng của máy chủ.

Câu hỏi mà nhiều khách hàng thường hỏi là: lần đầu tiên bạn sử dụng, bạn chỉ cần làm nóng trong nửa giờ; tại sao lần thứ hai bạn cần làm nóng trong một giờ? Lý do là gì?

Điều này là do vật liệu còn lại trên vít không chảy ra sau ngày sản xuất đầu tiên, khiến bên trong nguội đi và đông cứng lại qua đêm, vì vậy mất nhiều thời gian để nung nóng để tan chảy. Trong trường hợp này, có thể sử dụng đèn khò để tăng tốc độ tăng nhiệt và làm cho nó tan chảy nhanh chóng.

Cấu trúc máy nghiền hạt xốp EPS
Cấu trúc máy nghiền hạt xốp EPS

Vì vậy, điều quan trọng nhất là giữ cho vật liệu chảy sạch trước khi tắt máy. Một là tiết kiệm thời gian, và điều kia là tiết kiệm năng lượng.

Ngoài ra, nếu máy không được làm tan chảy hoàn toàn khi khởi động, nó sẽ làm tăng độ mài mòn của vít. Trong những trường hợp nghiêm trọng, nó có thể gây hư hỏng cho các thành phần thiết bị, với những hậu quả thảm khốc. Đây là phần quan trọng nhất trong công việc bảo trì của chúng tôi.

Ngoài ra, chúng ta cần thêm dầu kịp thời và vệ sinh các bộ phận thường xuyên để giữ cho thiết bị luôn trong tình trạng tốt nhất nhằm đạt được sản phẩm hoàn thiện tốt nhất.

Bảo trì lâu dài của máy nghiền EPS

Trong tháng 11, một số khách hàng đã gọi cho chúng tôi để tư vấn: Thiết bị máy nghiền hạt tái chế bọt mà họ đã mua từ bạn trước đây không dễ sử dụng trong công việc, và sự quay không linh hoạt như trước. Tôi nên làm gì?

Ứng dụng máy tái chế xốp EPS Hà Lan
Ứng dụng máy tái chế xốp EPS

Nguyên nhân của vấn đề này thực ra khá đơn giản. Máy thiếu dầu hoặc bị bụi bẩn nhiều trong khung máy. Dưới đây, chúng tôi sẽ giới thiệu một số kiến thức bảo trì về máy tạo hạt bọt:

  • Kiểm tra điều kiện làm việc của các con lăn mỗi sáu tháng một lần, làm sạch các ổ bi trên các con lăn có độ quay không linh hoạt, thêm mỡ, và thay thế các ổ bi bị mòn hoặc hư hỏng kịp thời.
  • Đối với máy nghiền hạt tái chế bọt mới đưa vào sản xuất, sau khi thời gian chạy thử sản xuất đạt 500 giờ, tất cả các bộ phận bôi trơn nên được xả hết; cốc dầu, bể chứa nhiên liệu, ống dẫn và bộ lọc nên được làm sạch, sau đó thêm dầu đã lọc mới.
  • Kiểm tra độ mòn của chổi của động cơ DC mỗi tháng một lần, điều chỉnh vị trí tiếp xúc của chổi và trục, thay chổi bằng cái mới nếu cần, và làm sạch quạt trên động cơ cùng lúc.
  • Bộ bôi trơn kép nguồn khí nên được đổ đầy dầu tuabin một lần mỗi tháng, và độ ẩm trong bộ lọc khí nên được loại bỏ cùng lúc.
  • Quét sạch bụi bẩn trong hộp điều khiển điện mỗi quý hoặc nửa năm, kiểm tra lượng dầu bôi trơn trong bể dầu và bổ sung lượng dầu bôi trơn kịp thời.
  • Làm sạch bộ lọc không khí trên hộp số mỗi quý hoặc nửa năm, điều chỉnh độ căng của dây đai V hoặc xích, kiểm tra vòng đệm (miếng đệm) trong hệ thống khí nén, và thay thế các bộ phận bị mòn khi cần thiết.