Der EPS-Schaumgranulator für Abfälle ist die Hauptmaschine in der EPS-Schaumgranulierungsanlage. Der Schaumgranulator verwendet Hochtemperatur-Schmelzen und -Schäumen und wird nach einer Reihe von Zieh-, Kühl- und Schneidvorgängen zu Granulat verarbeitet. Bei diesem Prozess ist die Erwärmung des Hauptgeräts am wichtigsten.

Die Frage, die viele Kunden oft stellen, ist: Beim ersten Mal, wenn Sie es verwenden, müssen Sie es nur eine halbe Stunde erhitzen; warum müssen Sie es beim zweiten Mal eine Stunde erhitzen? Was ist der Grund?

Dies liegt daran, dass das verbleibende Material an der Schraube nach dem ersten Produktionstag nicht herausfloss, was dazu führte, dass das Innere über Nacht abkühlte und erstarrte, sodass eine lange Heizzeit erforderlich war, um es zu schmelzen. In diesem Fall kann ein Brenner verwendet werden, um den Temperaturanstieg zu beschleunigen und es schnell zum Schmelzen zu bringen.

EPS-Schaumgranulator-Maschinenstruktur
EPS-Schaumgranulator-Maschinenstruktur

Das Wichtigste ist, das Material vor dem Herunterfahren sauber fließen zu lassen. Das spart Zeit und Energie.

Darüber hinaus, wenn die Maschine beim Starten nicht vollständig geschmolzen ist, erhöht sich der Verschleiß der Schraube. In schweren Fällen kann dies zu Schäden an den Gerätekomponenten führen, mit katastrophalen Folgen. Dies ist der wichtigste Teil unserer Wartungsarbeiten.

Darüber hinaus müssen wir rechtzeitig Öl hinzufügen und die Teile regelmäßig reinigen, um die Ausrüstung jederzeit in gutem Zustand zu halten und das beste Endprodukt zu erhalten.

Langfristige Wartung von EPS-Granulator

Im November haben uns mehrere Kunden kontaktiert, um uns zu konsultieren: Die von Ihnen in der Vergangenheit gekaufte Schaumstoff-Recycling-Granulator-Ausrüstung ist bei der Arbeit nicht sehr benutzerfreundlich, und die Drehung ist nicht so flexibel wie zuvor. Was soll ich tun?

Anwendung von EPS-Schaum-Recyclingmaschinen in den Niederlanden
Anwendung von EPS-Schaumrecyclingmaschinen

Der Grund für dieses Problem ist eigentlich relativ einfach. Die Maschine hat zu wenig Öl oder es wird durch viel Staub im Gehäuse verursacht. Im Folgenden werden wir einige Wartungskenntnisse über den Schaumgranulator vorstellen:

  • Überprüfen Sie alle sechs Monate die Arbeitsbedingungen der Walzen, reinigen Sie die Lager der Walzen mit steifer Rotation, fügen Sie Fett hinzu und ersetzen Sie die abgenutzten oder beschädigten Lager rechtzeitig.
  • Für den neu in Betrieb genommenen Schaumstoff-Recycling-Granulator sollten nach einer Produktions-Testlaufzeit von 500 Stunden alle Schmierstellen entleert werden; der Öltank, der Kraftstofftank, die Rohrleitungen und der Filter sollten gereinigt werden, und anschließend sollte neues gefiltertes Öl hinzugefügt werden.
  • Überprüfen Sie einmal im Monat den Verschleiß der Bürsten des Gleichstrommotors, passen Sie die Kontaktposition der Bürste und der Welle an, ersetzen Sie die Bürste bei Bedarf durch eine neue und reinigen Sie gleichzeitig den Ventilator am Motor.
  • Der Luftquelle-Doppelschmierer sollte einmal im Monat mit Turbinenöl gefüllt werden, und die Feuchtigkeit im Luftfilter sollte gleichzeitig entfernt werden.
  • Fegen Sie vierteljährlich oder halbjährlich den Staub und Schmutz im elektrischen Steuerkasten weg, überprüfen Sie die Menge des Schmieröls im Öltank und füllen Sie die Menge des Schmieröls rechtzeitig auf.
  • Reinigen Sie den Luftfilter des Getriebes vierteljährlich oder halbjährlich, passen Sie die Spannung des Keilriemens oder der Kette an, überprüfen Sie den Dichtungsring (Dichtung) im pneumatischen System und ersetzen Sie die abgenutzten Teile bei Bedarf.