Kerangka utama dari granulator plastik adalah sebuah ekstruder yang terdiri dari sistem ekstrusi, sistem transmisi, dan sistem pemanasan serta pendinginan. Kembangkan sumber daya terbarukan secara giat dan ubah limbah menjadi harta.

1. Sistem ekstrusi Sistem ekstrusi terdiri dari sebuah hopper, kepala mesin, yang diplastikasi menjadi lelehan yang seragam oleh sistem ekstrusi dan terus diekstrusi oleh sekrup pada tekanan proses.

(1) Sekrup granulator plastik:

Ini adalah bagian terpenting dari ekstruder. Ini terkait langsung dengan rentang aplikasi dan produktivitas ekstruder. Ini terbuat dari baja paduan yang tahan korosi dan memiliki kekuatan tinggi.

mesin dehidrator plastik

(2) Silinder granulator plastik:

Ini adalah silinder logam, yang umumnya terbuat dari baja paduan dengan ketahanan panas tinggi, kekuatan tekan tinggi, ketahanan aus yang kuat, dan ketahanan korosi atau pipa baja komposit yang dilapisi dengan baja paduan. Silinder ini dipasangkan dengan sekrup untuk mencapai penggilingan, pelunakan, pelelehan, plastifikasi, pengeluaran uap, dan pemadatan plastik, serta secara terus menerus dan merata mengalirkan karet ke sistem pencetakan. Panjang silinder umumnya adalah 15 hingga 30 kali diameternya, sehingga plastik dipanaskan sepenuhnya dan diplastikasi sepenuhnya.

(3) Corong granulator plastik:

Dasar corong dilengkapi dengan perangkat pemotong untuk mengatur dan memotong aliran. Sisi corong dilengkapi dengan lubang pandang dan perangkat pengukur kalibrasi.

(4) Kepala mesin dan cetakan granulator plastik:

Sangga mesin granulator plastik kepala terdiri dari selongsong dalam baja paduan dan casing luar baja karbon, dan cetakan dibentuk di dalam kepala mesin. Fungsi kepala mesin adalah untuk mengubah lelehan plastik yang berputar menjadi gerakan linier paralel, yang diperkenalkan secara merata dan halus ke dalam selongsong cetakan dan memberikan tekanan cetak yang diperlukan pada plastik.

Plastik diplastikasi dan dipadatkan di dalam barel, dan pelat filter berpori mengalir ke dalam kepala mesin membentuk cetakan melalui leher kepala mesin sepanjang jalur aliran tertentu, dan selongsong inti cetakan dipasangkan dengan tepat untuk membentuk celah annular dengan penampang yang menyusut, sehingga plastik meleleh. Tubuh membentuk lapisan tubular padat yang kontinu di sekitar inti. Untuk memastikan jalur aliran plastik di kepala mesin masuk akal, dan menghilangkan sudut mati dari plastik yang terakumulasi, sering kali diletakkan selongsong pengalihan. Untuk menghilangkan fluktuasi tekanan selama ekstrusi plastik, kepala mesin dengan cincin penyeimbang juga dilengkapi dengan koreksi dan penyesuaian cetakan. Perangkat ini memudahkan untuk menyesuaikan dan mengoreksi konsentrik inti dan selongsong cetakan.

2. Sistem transmisi Fungsi dari sistem transmisi adalah untuk menggerakkan sekrup. Torsi dan kecepatan yang diperlukan oleh sekrup pasokan selama proses ekstrusi biasanya terdiri dari motor, pengurang, dan bantalan.