Bagaimana Cara Mendaur Ulang Limbah Injeksi Plastik yang Dihasilkan dalam Proses Produksi?
Proses produksi plastik akan menghasilkan limbah plastik atau produk sampingan. Limbah ini terutama mencakup limbah, bahan berbentuk, dan bahan buruk yang dihasilkan dalam proses pengolahan plastik seperti pencetakan injeksi, ekstrusi, dll., dan juga mencakup bahan yang bocor atau bahan berlebih dalam proses ekstrusi produk. Limbah ini dapat berupa berbagai jenis produk plastik, seperti polietilena (PE), polipropilena (PP), polietilen tereftalat (PET), dan bahan lainnya. Limbah injeksi plastik ini dapat digunakan untuk memproduksi plastik daur ulang setelah dihancurkan.
Menghancurkan limbah injeksi plastik dengan penghancur profesional
Limbah plastik dari proses cetak injeksi dapat ditangani dengan mesin penghancur SL-1200 yang kuat, mesin ini dapat menghancurkan material kepala mesin menjadi potongan-potongan kecil sekitar 10mm, dengan output 1,5 ton per jam. Prinsip kerjanya adalah menggunakan pemotongan ekstrusi bilah untuk memotong plastik berukuran besar menjadi potongan kecil dengan cepat. Mesin penghancur terutama terdiri dari motor, peredam, satu set pisau bergerak, saringan, dan aksesori lainnya.
Motor melalui pengurang untuk menyesuaikan kecepatan keluaran motor, kelompok pisau bergerak adalah bagian penting dari penghancur, pisau dipasang pada poros utama untuk menghancurkan material. Peran layar adalah untuk mengontrol ukuran material yang seragam. Material yang dihancurkan yang memenuhi ukuran layar dapat dikeluarkan dengan lancar, dan material dengan ukuran lebih besar akan dimasukkan kembali ke dalam mesin untuk dihancurkan.
Mesin penghancur poros ganda untuk limbah injeksi plastik
Mesin penghancur poros ganda juga dapat menghancurkan plastik. Mesin penghancur jenis ini mengadopsi poros ganda yang digerakkan secara independen, untuk menekan material sesuai dan mencapai fungsi pemberian makan otomatis saat produksi. Struktur pisau poros yang unik dan pisau putar, dalam proses penghancuran plastik, tidak akan ada lilitan poros, atau fenomena peralatan macet, sehingga meningkatkan efisiensi produksi.
