Como manter uma máquina granuladora de espuma EPS?

O granulador de espuma EPS residual é a principal máquina do Linha de granulação de espuma EPS. O granulador de espuma adota fusão e formação de espuma em alta temperatura e é transformado em grânulos após uma série de trefilação, resfriamento e corte. Nesse processo, o mais importante a se prestar atenção é o aquecimento do hospedeiro.

A pergunta que muitos clientes costumam fazer é: na primeira vez que usar, basta aquecê-lo por meia hora; por que na segunda vez você precisa aquecê-lo por uma hora? Qual é a razão?

Isso ocorre porque o material restante no parafuso não vazou após o primeiro dia de produção, fazendo com que o interior esfriasse e solidificasse durante a noite, demorando muito para derreter. Neste caso, o maçarico pode ser utilizado para acelerar o aumento da temperatura e fazê-la derreter rapidamente.

Portanto, o mais importante é manter o material fluindo limpo antes de desligar. Uma é economizar tempo e a outra é economizar energia.

Além disso, se a máquina não estiver completamente derretida quando for ligada, isso aumentará o desgaste do parafuso. Em casos graves, pode causar danos aos componentes do equipamento, com consequências desastrosas. Esta é a parte mais importante do nosso trabalho de manutenção.

Além disso, precisamos adicionar óleo a tempo e limpar as peças regularmente para manter o equipamento sempre em boas condições e obter o produto com melhor acabamento.

Manutenção de longo prazo Granulador EPS

Durante o mês de novembro, vários clientes nos ligaram para nos consultar: O equipamento granulador de reciclagem de espuma adquirido de você no passado não é muito fácil de usar no trabalho e a rotação não é tão flexível como antes. O que devo fazer?

A razão para este problema é relativamente simples. A máquina está com falta de óleo ou é causada por muita poeira no chassi. Abaixo, apresentaremos alguns conhecimentos de manutenção sobre o granulador de espuma:

• Verifique as condições de trabalho dos rolos uma vez a cada seis meses, limpe os rolamentos dos rolos com rotação inflexível, adicione graxa e substitua os rolamentos desgastados ou danificados a tempo.
• Para o granulador de reciclagem de espuma recém-colocado em produção, após o tempo de execução do teste de produção atingir 500 horas, todas as peças lubrificantes devem ser drenadas; o copo de óleo, o tanque de combustível, a tubulação e o filtro devem ser limpos e, em seguida, novo óleo filtrado deve ser adicionado.
• Verifique uma vez por mês o desgaste das escovas do motor DC, ajuste a posição de contato da escova e do eixo, substitua a escova por uma nova se necessário e ao mesmo tempo limpe o ventilador do motor.
• O lubrificador duplo da fonte de ar deve ser abastecido com óleo de turbina uma vez por mês e a umidade do filtro de ar deve ser removida ao mesmo tempo.
• Varra a poeira e sujeira da caixa de controle elétrico trimestralmente ou semestralmente, verifique a quantidade de óleo lubrificante no tanque de óleo e reabasteça a quantidade de óleo lubrificante a tempo.
• Limpe o filtro de ar da caixa de engrenagens trimestralmente ou semestralmente, ajuste a tensão da correia em V ou corrente, verifique o anel de vedação (almofada) do sistema pneumático e substitua as peças desgastadas quando necessário.