塑料产品是如何制造的？

塑料现在无处不在，出现在我们的生活中，从键盘、手机壳、手中的笔、购物袋到小风扇、水桶、洗脸盆等，但你有没有想过它们的生产过程是怎样的？

塑料的生产主要分为三个阶段： 成型前的准备、注塑过程和塑料部件的后处理。

成型前的准备

1. 塑料是由石油制成的；

2. 将提取的原油运输到石油加工厂进行脱水和脱盐。

3. 蒸馏然后生产各种燃料油，如汽油、煤油、柴油等。

4. 塑料的原材料是一种称为石油的裂解过程。

5. 原料气体如乙烯和丙烯首先被制备，然后进行加成聚合反应，生产聚乙烯和聚丙烯等材料，也称为树脂。

6. 热加工成聚乙烯塑料和聚丙烯塑料。

喂料-塑化-注射-保持压力-冷却-开模

塑料成型是塑料加工的关键。成型的方法有三十多种，主要是将各种形式的塑料（粉末、颗粒、溶液或分散体）制成所需形状的产品或毛坯。

成型方法主要由塑料的类型（热塑性或热固性）、初始形状、产品的形状和尺寸决定。加工热塑性塑料的常见方法包括挤出、注塑、压延、吹塑和热成型。加工热固性塑料通常使用压缩成型、转移成型和注塑。层压、成型和热成型是在平面上成型塑料。

塑料部件的后处理包括对塑料产品生产表面的修改。此步骤的目的是美化塑料产品的表面，通常包括：

机械改性，即使用文件、磨削、抛光等工艺去除零件上的毛刺并校正尺寸；

完成，包括用油漆涂覆产品表面，用溶剂亮化表面，以及用图案薄膜覆盖产品表面；

上色，包括喷漆、印刷和热压；金属电镀，包括真空涂层、电镀和化学镀银。

塑料加工热压印是将彩色铝箔层（或其他图案薄膜层）在热压印膜的作用下转移到产品上，需在热和压力的作用下进行。许多家用电器、建筑产品、日常用品等都使用这种方法来获得金属光泽或木纹等图案。

实际上，最后一步是回收使用过的塑料。我们有专业的 塑料回收生产线 实现此步骤的目的。