单级与双级造粒机：哪种更适合您的回收业务？

在选择塑料造粒机时，您需要做出的最关键的技术决策之一是选择单级系统还是双级系统。虽然它们都将废料转化为颗粒，但其内部过程是根本不同的，这种差异对您最终的塑料颗粒质量和整体回收业务盈利能力有重大影响。

本文提供了单级与双级造粒机的清晰比较，解释了每种技术背后的原理，并帮助您确定哪种是适合您特定材料和目标的投资。

单级造粒机：基础知识

单级造粒机是最简单的塑料回收技术形式。它在一个单一的筒内使用单个螺杆执行所有必要功能：进料、熔化、混合、排气（脱气）和建立压力以进行过滤和挤出。

• 工作原理：材料进入后，由螺杆熔化并混合，经过一个排气口，经过过滤器，并被挤出。
• 最适合：清洁、干燥且均匀的工业前废料，污染或印刷最小。
• 局限性：其主要弱点是脱气效果不佳。单一、短小的排气口往往不足以去除所有水分和挥发物，这可能导致颗粒多孔且轻。

双级“母子”挤出机：先进解决方案

双级系统，也称为双级挤出机，或更形象地称为母子挤出机，将造粒过程分为两个由两个独立的挤出机完成的不同工作。这种专业化是其卓越性能的关键。

工作原理：

“母”挤出机（阶段1）：这是一种专用脱气塑料挤出机。其主要任务是积极地熔化、混合和均质化塑料，同时使用一个大型高效的排气口强力去除水分、墨水和其他挥发性污染物。它准备了一个纯净、无气体的熔体。

“子”挤出机（阶段2）：清洁的熔融塑料随后从母挤出机送入一个更小、更慢的子挤出机。其唯一目的是温和地建立稳定的压力，以便于过滤屏和模头，确保挤出过程平稳、一致，而不干扰熔体。

双级挤出机优势的核心在于这种分工。每个阶段都完美地完成一项工作，而不是一个阶段尝试充分完成所有工作。

正面交锋比较

脱气	有限/差	优秀
过滤稳定性	容易出现压力下降	稳定且一致
最终颗粒质量	存在多孔性、气泡的风险	高密度、坚固，无空心
最佳用途	清洁、干燥的工业废料	后消费废料、印刷薄膜、农业薄膜

这种改进的挤出工艺解释清楚了为什么母子挤出机是处理挑战性材料的行业标准，例如用于回收印刷薄膜的PE薄膜造粒机。

将技术与您的商业盈利能力连接起来

那么，哪种系统能带来更高的回收业务盈利能力？

虽然单级机器的初始购买价格可能较低，但双级系统通常能提供更快的投资回报。原因如下：

• 颗粒价值更高：双级机器的优质塑料颗粒质量意味着您的最终产品更密实、更坚固，并且更受买家欢迎，市场价格更高。
• 更广泛的材料接受度：用于后消费废料的造粒机需要坚固耐用。优秀的脱气能力使您能够处理较便宜、更丰富的原材料（如洗净的薄膜），这些材料在单级系统中会失败，从而扩大您的利润空间。

实现高效的塑料回收需要将技术与材料匹配。对于任何计划处理完美清洁工厂废料以外的操作，双级挤出机的优势是不可否认的。

无论您的操作需要150KG/H的机器还是420KG/H的工业造粒生产线，原理始终相同：更好的技术产生更好的产品。

类型	输出	主电机功率
105	150公斤/小时	18.5千瓦
150	300公斤/小时	37千瓦
220	420千克/小时	90千瓦

最终，单级与双级造粒机之间的选择取决于您的商业目标。对于追求顶级质量、材料灵活性和长期盈利能力的企业来说，母子挤出机显然是清晰的工程选择。