Maschine zur Herstellung von Kunststoffpellets

Die Maschine zur Herstellung von Kunststoffpellets wird häufig bei der Granulierung von PET-Folie, HDPE, LDPE, PP und anderen Kunststofffolien nach der Wäsche eingesetzt. Maschine zur Herstellung von Kunststoffpellets hat eine sehr vielversprechende Zukunft, nicht nur weil sie die Umwelt verbessern kann, sondern auch große Gewinne für uns auf dem Markt bringen kann.

Das Video zeigt den Arbeitsprozess der Kunststoffpelletieranlage. Bei Interesse senden Sie uns eine Nachricht über das Kontaktformular auf der Website. Wir werden Ihnen weitere Maschinenmodelle und Details vorstellen.

Merkmale der Kunststoffpelletiermaschine:

1. Der Zwangsfütterungstrichter ist für eine gleichmäßige Fütterung, Arbeitsersparnis und hohe Ausbeute ausgelegt. Die Maschine kann effizient in einem Kunststoffrecyclinglinie.
2. Die elektromagnetische Erwärmung wird im Zuführbereich und im Plastifizierungsbereich der Hauptmaschine eingesetzt. Sowohl trockene als auch nasse Kunststoffmaterialien können durch diesen Granulator granuiert werden.
3. Die Schraube wurde nach Forschung und Entwicklung exquisit entworfen, die gesamte Maschine und alle Teile sind sinnvoll zusammengebaut und ausgestattet, der Stromkreis verwendet einen Dreiphasenwechselstrom mit einem Neutralleiter.
4. Die Schraube des Granulators ist entsprechend den Eigenschaften des Rohmaterials gestaltet. Die Pelletsmaschine hat eine hohe Ausbeute, und die fertigen Produkte haben einen guten Glanz und erscheinen voll und prall. Mit der verbesserten Konfiguration wird die Lebensdauer der Pelletiergeräte erheblich verlängert.
5. Die Kunststoffgranulationsmaschine zeichnet sich durch eine hohe Ausbeute bei niedrigem Energieverbrauch, einen großen Drehmomentreduzierer und einen Motor aus. Mit einer speziell entworfenen Schraube, die keine toten Winkel aufweist und keine Materialstauungen zulässt, wird die Produktionskapazität effektiv verbessert und der Kunststoffaufbereitungsprozess optimiert. Es sind sowohl Einzel- als auch Doppelabluftstrukturen verfügbar. Trockene und nasse Materialien können vollständig entleert und abgelassen werden, um den idealen Pelletierungseffekt zur Herstellung fester und vollständiger Partikel zu gewährleisten.
6. Hochwertige elektrische Antriebsausrüstung gewährleistet den sicheren und zuverlässigen Betrieb der Maschine zur Herstellung von Kunststoffpellets.

Das Recycling von Abfallkunststoff-Rohstoffen hat eine sehr wichtige Position in der gesamten Wertschöpfungskette der Abfallkunststoffverarbeitung.

Wie können wir die Qualität der recycelten Materialien sicherstellen?

Derzeit ist die wichtigste Lösung für das Problem der Heizung und Energieeinsparung in der Anlage, Maschine zur Herstellung von Kunststoffpellets hochfrequente elektromagnetische Heizgeräte. Mit der weiteren Entwicklung der Branche wird die hochfrequente elektromagnetisch Heizung wird in Zukunft die Hauptheizung werden. Heizgeräte haben eine sehr herausragende Führungsposition in der Branche, ihre thermische Effizienz erreicht 98%, der Energieeinsparungseffekt liegt bei 70%, und sie werden in normalen Werkstätten montiert.

Im Vergleich zum Frequenzheizer hat er eine hohe Intelligenz, kann über Fernbedienung von Datenleitungen gesteuert werden, wird von einem Mikrocomputer gesteuert und verfügt über mehrstufige Menüs, mehrere Schutzvorrichtungen, ein schönes Aussehen, zuverlässige Leistung und garantierten After-Sales-Service.

Aussichten für die Maschinenindustrie zur Herstellung von Kunststoffpellets

Die Anlage, die Maschine zur Herstellung von Kunststoffpellets, darf keine Poren in der Isolationsschicht zulassen, insbesondere nicht in der dünnen Isolationsschicht. Der Kern kann die Feuchtigkeit und das Öl auf der Oberfläche durch Vorheizen vor der Hochtemperatur vollständig entfernen. Bei der Jackenextrusion besteht die Hauptfunktion darin, den Kern zu trocknen, um die Möglichkeit von Hohlräumen in der Jacke aufgrund von Feuchtigkeit zu verhindern. Das Vorheizen verhindert auch, dass der Innendruck des Kunststoffs während der Extrusion abgeschreckt wird.

Im Werk kann der Vorheizprozess der Maschine zur Herstellung von Kunststoffpellets die Kälte beseitigen, die in den Hochtemperaturmaschinenkopf eindringt, und den Temperaturunterschied vermeiden, der entsteht, wenn die Form mit dem Kunststoff in Kontakt kommt. Dadurch wird die Schwankung der Kunststofftemperatur und der Extrusionsdruckschwankung vermieden, was die Extrusion stabilisiert. Die Menge wird garantiert, um die Qualität der Extrusion sicherzustellen.

Das elektrische Heizkern-Vorheizgerät wird in der Kunststoffgranulierungseinheit verwendet, die eine ausreichende Kapazität erfordert und ein schnelles Heizen gewährleistet, damit die Effizienz des Vorheizens und der Trocknung des Kerns hoch ist. Die Vorheiztemperatur wird durch die Geschwindigkeit der Entladeleitung begrenzt und ist im Allgemeinen ähnlich der Temperatur des Kopfes.

Bei der Wiederverwertung von Kunststoffrohstoffen sollten die Hersteller der Anlage, Kunststoffpellet-Herstellungsmaschinen, überprüfen, ob die Verpackungsmaterialien mit giftigen und schädlichen chemischen Rohstoffen verpackt wurden und ob sie produziert werden können. Andernfalls wird nicht nur die Umwelt ernsthaft verschmutzt, sondern es wird auch Geld verloren. Daher ist diese Recyclingmaschine wichtig. spielt eine unverzichtbare Rolle in der Branche.